Проект реконструкции цеха виноматериалов, отделениятиража и выдержки кюве на АЗШВ

Страница 15 из 33

Виоматериалы от поставщиков принимаются через мерники 1 и 2 по сортам на хранение в резервуары 3. Ассамблирование по сортам в более крупные партии проводится в резервуаре 4, где также проходит обработка. Осветленные виноматериалы снимаются с осадка с фильтацией 5 , а осадки фильтруются через диатомитовый фильтр 26. Обработанный ассамбляж выкачивается в резервуары 3, в которых хранится до купажирования. Часть ассамбляжа выделяется в резерв 3а. Купажирование проводится в резервуарах 6, где проводится обработка купажа. Снятие купажа с осадка проводится с одновременной фильтрацией 5, клеевые осадки также фильтруются 26. Купаж обрабатывается холодом 7, выдерживается в термоизолированных емкостях 8 и фильтруется 5а. Обработанный купаж отправляется на отдых не менее 30 дней в резервуары 9 и 10, часть купажа отправляется в резерв для відержки 3а. После отдыха купаж направляется на приготовление тиражной смеси в резервуары 12. Из сборников 11 в резервуар 12 выкачивается тиражный ликер, а из дрожжанки 13 – дрожжевая разводка. Приготовленная тиражная смесь разливается в бутылки 14, бутылки подаются по транспортеру 15 в укупорочный автомат 16 и автомат для надевания скобы 17, после чего бутылки укладываются в штабели 18. Бутылки с шампанизированным кюве загружаются в пюпитры 19 на ремюаж, после ремюажа попадают в ванну для замораживания осадка 20 и поступают на дегоржаж. На дозировочном автомате 21 задается экспедиционный ликер и бутылки доливаются по объему. Затем бутылки укупориваются пробкой 22, которая закрепляется мюзле 23, и проходят инспектирование 24. Укупоренные бутылки укладываются на контрольную выдержку в штабели 25.

2.6. Продуктовые расчёты

2.6.1 . Расчет основных продуктов

Нормы потерь и отходов продукции при технологических операциях представлены в таблице 2.5. Расчет проведен на 1000 бутылок шампанского, прошедших контрольную выдержку перед оформлением бутылок.

Таблица 2.5 – Нормы потерь и отходов при технологических операциях

Наименование операций	Потери, %	Отходы, %
1	2	3
1. Контрольная выдержка	0,55	0,2
2. Потери при приготовлении экспедиционного ликера: - перекачка виноматериалов для приготовления ликера - потери при выдержке - переливка	0,85 0,09 0,35 0,09	0,1 - - -
3.Потери при дегоржаже	3,15	3,08
4.Потери при ремюаже	0,65	0,2
5.Потери при обработке холодом	0,55	0,05
6.Потери к концу 3-го года выдержки	1,33	0,35
1	2	3
7. Потери к концу 2-го года выдержки	0,38	0,24
8.Потери к концу 1-го года выдержки	1,37	0,26
9.Потери при брожении и 1-ой перекладке	0,86	0,32
10.Потери при тираже	0,17	0,18
11. Потери при приготовлении бентонита	0,21	-
12.Потери при приготовлении питательной среды	0,35	-
13.Потери при приготовлении тиражного ликера	0,67	0,1
14.Потери при перекачке купажа в тиражный цех	0,09	-
15.Потери при 2-й фильтрации купажа	0,24	-
16. Потери при обработке холодом и фильтрации купажа	0,59	-
17. Потери при снятии купажа с осадков с фильтрацией	0,24	0,15
18. Потери при купажировании и оклейке купажа	0,30	-
19. Потери при снятии с клеевых осадков с фильтрацией ассамбляжа	0,24	0,15
20. Потери при ассамблировании и обработке	0,30	-
21. Потери при приемке виноматериалов в цех	0,09	-
22. Потери при приемке виноматериалов на рампе	0,09	-

Ассортимент выпускаемого шампанского в процентном отношении представлен в таблице 2.6.

Таблица 2.6 – Ассортимент продукции АЗШВ

Наименование	Выпуск, %	Выпуск, количество бутылок	Кондиции шампанского
Наименование	Выпуск, %	Выпуск, количество бутылок	Спирт, % об	Сахар, %	Титруемая кислотность, г/дм3
1	2	3	4	5	6
Брют	10	100	11,5	1,0	7,0
Сухое	5	50	11,5	2	7,5
Полусухое	75	750	11,5	4	7,5
Специальных наименований	10	100	11,5	4	7,5
Всего:	100	1000

<< Начало < Предыдущая 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Следующая > Последняя >>