Переработка сои способом экстракции |
Технологические - Курсовая |
Страница 10 из 13
Достоинства аппаратов: - простота конструктивного оформления; - небольшая потребная площадь для их установки; - высокий коэффициент использования их вместимости (до 95...98 %); - незначительная возможность образования в аппаратах взрывоопасных смесей воздуха и паров растворителя; - легкость обслуживания; - малая металлоемкость. Недостатки экстракторов: - получение мисцелл с низкой конечной концентрацией (15...20 %); - нарушение первоначальной структуры экстрагируемого материала при его перемещении, что вызывает помутнение мисцеллы и усложняет ее фильтрацию перед дистилляцией; - значительная габаритная высота аппаратов; - возможность вымывания и уноса с мисцеллой мелких частиц экстрагируемого материала; - возможность всплывания материала в случаях, когда его плотность ниже плотности конечных мисцелл. Модернизированный шнековый экстрактор НД-1250 (рис. 3) имеет три основных узла: загрузочную колонну 4 с декантатором 10, горизонтальный шнек 2 и экстракционную колонну 20. Корпус каждой колонны состоит из отдельных царг, соединенных между собой фланцами; внутри корпуса колонн помещаются рабочие шнеки 5. Для прохода растворителя рабочие шнеки экстрактора выполняются перфорированными. Рисунок 3 – Модернизированный шнековый экстрактор НД-1250 Шнеки загрузочной и экстракционной колонн, а также горизонтальный придаточный шнек приводятся во вращение от индивидуальных приводов 13, 14 и 1. Привод 13 загрузочной колонны снабжен вариатором для изменения частоты вращения шнекового вала ее и времени пребывания материала в экстракторе. Декантатор 10 предназначен для самофильтрации мисцеллы через слой экстрагируемого материала и тонкослойного ее отстаивания. В конической части декантатора установлены три направляющие пластины 6, препятствующие проворачиванию материала при движении по шнеку. На верхнюю полумуфту вала шнека загрузочной колонны надет распределительный зонт 7, вращающийся вместе с валом.
|