Помощь в учебе и работе
Главная Технологичекие Курсовая Технология производства столовых сухих красных виноматериалов «Каберне Качинское» для закладки на выдержку на винзаводе ОАО «Качинский +»
 
 
Технология производства столовых сухих красных виноматериалов «Каберне Качинское» для закладки на выдержку на винзаводе ОАО «Качинский +» PDF Печать E-mail
Технологические - Курсовая
Таблица 6.1 – Основные характеристики бункера-питателя Т1-ВБШ-50

Наименование параметра

Значение

Производительность, т/час

30-50

Тип бункера – нержавеющая сталь

неене

Вместимость, м3, не менее

10

Потребляемая мощность, квт, не более

2,5

Привод (тип мотора-редуктора)

МП-32-50-28

Для дробления винограда с гребнеотделением на заводе используются валковые дробилки-гребнеотделители Della Toffola DRM-30.

Конструкция машины состоит из гребнеотделителя, валковой дробилки, винтового мезгонасоса и транспортирующего шнека. Все узлы смонтированы на одной станине. В верхней части находится гребнеотделитель, состоящий из загрузочного бункера, гребнеотделяющего вала, перфорированного цилиндра и привода. На гребнеотделяющем валу расположены бичи. Под перфорированным цилиндром расположены параллельно друг другу два или четыре валка, вращающиеся навстречу друг другу от индивидуального привода. Под валками расположен мезгосборник с присоединенным к нему одновинтовым мезгонасосом марки Keisel-30. Для дозирования подачи мезги к насосу мезгосборник оснащен транспортирующим шнеком.

На описываемых дробилках вначале производится операция гребнеотделения, а затем дробление ягод.

Таблица 6.2 – Техническая характеристика дробилки

Показатели

Значения

Производительность, т/ч

30

Масса, кг:

- дробилки-гребнеотделителя;

- мезгонасоса

700

230

Количество валков, шт.:

2

Мощность привода, кВт:

- гребнеотделителя

- валков

- мезгонасоса

- транспортирующего шнека

3,0

2,2

5,5

1,1

Габаритные размеры, мм:

2820 / 2200 / 1860

При перекачке мезги в нее вводится диоксид серы с помощью сульфитодозирующей установки ВСАУ, состоящей из дозатора и двух сульфитаторов. Диапазон дозировок установки – (25-250) мг/дм3, масса без баллона – 125 кг.

В качестве настойного резервуара используются аппараты, имеющие мощные мешалки, это вертикальные настойные резервуары, вместимостью по 15 тонн мезги и аппарат-термосбраживатель Сэрн, представляющий собой вертикальный цилиндрический сосуд с эллиптическим днищем, съемной крышкой, рубашкой и мешалкой. Внутренняя поверхность покрыта стеклоэмалью. Загрузка мезги ведется через штуцер на крышке, разгрузка – через вентиль на днище.

Разгрузка резервуаров осуществляется мезгонасосом ПМН-28. Мезга подается на суслоотделение на стекатели. Отделение сусла от мезги осуществляется на шнековом стекателе непрерывного действия ВССШ-20Д, состоящего из приемного бункера, шнека, дренирующего контура, рамы, привода и площадки обслуживания.

Таблица 6.3 – Характеристики стекателя ВССШ-20Д

Показатели

Характеристики

Производительность, т/ч

20

Выход сусла, дал/т

52,5 _+ 2,5

Продолжительность нахождения мезги в стекателе, мин

12

Мощность электродвигателя,кВт

1,1

Масса, кг

1250

Массовая доля взвесей в сусле, %

7,0

Частично обессусленная мезга со стекателя поступает в шнековый пресс непрерывного действия Т1-ВПО-20А, конструкция которого состоит из загрузочного бункера, транспортирующего и прессующего шнеков с разным направлением вращения, гидрорегулятора давления с запорным конусом, поддона для сбора сусла, привода и электрооборудования.

Таблица 6.4 – Характеристики пресса Т1-ВПО-20А

Показатели

Характеристика

Производительность,т/ч

20

Максимальное удельное давление, МПа

1,4

Мощность электродвигателя,кВт

13

Размеры, мм: длина*ширина*высота

4500/1180/1850

Выход сусла, дал/т

22,5 _+2,5

Массовая доля взвесей, %, не более

11,0

При всех операциях сусло перекачивается центробежными насосами марки ВЦН-10 или ВЦН-20 - консольно-моноблочными, одноступенчатыми, самовсасывающими механизмами, состоящими из насоса, всасывающего устройства, рамы с тележкой и электрооборудования. Рабочее колесо насоса – открытого типа.



 
 
Top! Top!