Принимаем величину отходов дрожжей и осадков при брожении мезги и сусла следующими: потери – 2 %, отходы – 4 %.

Переведем вес сброженных виноматериалов в объем:

(602,2 * 0,990) / 10 = 59,6 дал

Количество виноматериалов после отжима дрожжей:

[59,6 * (100 – 2 – 4)] / 100 = 56,0 дал

Отходы дрожжей и осадков: (59,6 * 4) / 100 = 2,4 дал

Потери: (59,6 * 2) / 100 = 1,2 дал

Результаты сводим в таблицу 5.5.

Следовательно, из 1 тонны винограда получается 56,0 дал осветленных, снятых с дрожжей виноматериалов.

Таблица 5.5 – Баланс продуктов

Если на переработку поступает 180 тонн винограда, то согласно продуктового расчета, из этого количества получится 10000 дал сортовых красных виноматериалов для закладки на выдержку.

Мезги будет переработано - 172,0 тонн;

получено гребней - - 7,0 тонн;

выжимки - 22,0 тонны;

приготовлено разводки дрожжей; - 510 дал

получено жидких дрожжей (10 % от количества) - 1,0 т.дал,

виноматериалов сброженных - 10670 дал

виноматериалов, снятых с дрожжей - 10030 дал

виноматериалов на отгрузку - 10000 дал

Расчет вспомогательных материалов

Расчет вспомогательных материалов проводим согласно нормам расхода материалов на единицу продукции (мезги, сусла, дрожжей и виноматериалов), поступающих на переработку. Данные расчета сведены в таблицу 5.7.

Таблица 5.7 – Расчет вспомогательных материалов

6. РАСЧЕТ И ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ЕМКОСТЕЙ

Подбор оборудования

Транспорт с виноградом взвешивают на автомобильных весах. Одновременно производится отбор средней пробы сырья для определения концентрации сахаров и титруемых кислот в винограде. Отбор пробы осуществляют вручную или с использованием стационарного пробоотборника СПВ-1М.

После взвешивания и отбора средней пробы виноград выгружают в приемные бункеры-питатели. Разгрузка осуществляется с помощью талей электрических типа ТЭЗ 512М.

На предприятии используются шнековые бункеры-питатели типа Т1-ВБШ-20, основные характеристики которых представлены в таблице 6.1