2.4 Материальные расчеты

Проектирование эфиромасличных предприятий, учет и отчетность в эфиромасличной промышленности, анализ производственной деятельности базируется на материальном балансе сырья, вспомогательных материалов, готовой продукции, их потерь и отходов. Составление материального баланса также необходи­мо при проведении опытных работ, связанных с испытанием нового оборудования, разработкой и совершенствованием технологических режимов.

Основой для составления материального баланса в производстве эфирного масла бессмертника итальянского служит содержание эфирного масла в сырье, фактический выход эфирного масла на производстве, потери эфирного масла в отходах, а также баланс водяного пара.

Для материальных расчетов эфиромасличной продукции используются нормированные величины отходов и потерь. Отходы и безвозвратные потери (испарение, смачивание и др.) предусматриваются научнообоснованными нормами согласно отраслевых нормативов выходов и потерь эфирных масел и по фактическим результатам производственной деятельности.

Все расчеты ведут в соответствии с технологической схемой производства.

В производстве эфирного масла мяты предусматриваются следующие этапы материального расчета:

• баланс фактического выхода эфирного масла на производстве;

• баланс потерей эфирного масла в процессе перегонки;

• баланс расхода водяного пара;

• баланс расхода воды.

Для производства эфирного масла бессмертника итальянского на переработку поступает сырье бессмертника итальянского с содержанием 0.23% эфирного масла. Расчет ведется исходя из условий переработки 1000 кг сырья. Переработка ведется на установке КТТ-18.

Материальный баланс переработки сырья бессмертника итальянского методом паровой отгонки и получения эфирного масла.

Баланс фактического выхода эфирного масла на производстве:

1000 · 0.21/100=21 кг

Расчет количества эфирного масла, получаемого в процессе переработки 1000 кг сырья, ведётся исходя из степени извлечения эфирного масла бессмертника итальянского на аппарате КТТ-18, составляющего, согласно, отраслевого норматива 95 %:

2 кг · 0,95 = 1,99 кг

Следовательно, количество потерь эфирного масла при переработке составляет 5 %:

2 · 0,05=0,1 кг

Нормы расхода пара на производство 1 кг эфирного масла рассчитаны на основании отраслевого норматива для типового оборудования эфиромасличного производства. На получение 230 кг эфирного масла расходуется 5040 л пара.

5040/230=22 л

Нормы расхода воды на производство 1 кг эфирного масла рассчитаны на основании отраслевого норматива для типового оборудования эфиромасличного производства. На получение 230 кг эфирного масла расходуется 16 воды.

16/230=0.07

В таблице 2.2 приведен материальный баланс сырья, продукта и потерь на стадии отгонки эфирного масла из сырья.

Таблица 2.2 – Материальный баланс стадии отгонки эфирного масла