При размещении оборудования используем возможность перемещения технологических продуктов под действием силы тяжести (самотеком).

Согласно «Нормам технологического проектирования винодельческих заводов по переработке винограда» (Гипропищепром-2, 1981) при размещении оборудования необходимо предусматривать:

- основные проходы в местах постоянного пребывания работающих и по фронту обслуживания оборудования (между наиболее выступающими частями оборудования) шириной не менее 1,5 м;

- между стеной и оборудованием – не менее 0,8 м;

- проходы между аппаратами, а также аппаратами и стенами помещения при необходимости кругового обслуживания, шириной не менее 1,0 м;

- проходы между резервуарами не менее 0,3;

- проходы у оконных проемов, доступных с уровня пола или площадки, шириной не менее 1,0 м;

- проходы между насосами шириной не менее 0,8 м. При небольших размерах насосов разрешается установка 2х или более насосов на одном фундаменте, при этом случае расстояние между насосами определяется условиями обслуживания насосов;

- при размещении прямоугольных аппаратов длиной свыше 1 м вдоль стены здания, расстояние между стеной и аппаратом следует принимать не менее 0,8 м;

- проходы от электрощитов до выступающих частей оборудования – не менее 1,25 м;

- расстояние между верхом резервуара и нижней поверхностью плит не менее 1,0 м.

При расположении обслуживаемого оборудования на высоте более 1,5 м для доступа к нему должны быть устроены стационарные лестницы и площадки с ограждениями.

В цехе переработки винограда для удобства обслуживания оборудования линий, соблюдения санитарных условий и требований по технике безопасности в процессе эксплуатации следует соблюдать следующие расстояния:

- между дробильно-прессовой линией и стеной – не менее 1,4 м;

- от движущихся частей линии до стен – не менее 0,8м.

Конструктивная схема производственного корпуса принята каркасной. Каркас сборный железобетонный. Сетка колон 6 × 6.

Кладка стен по сопротивляемости сейсмическим воздействиям относится ко второй категории, усилена арматурой в соответствии с положением «О строительстве в сейсмических районах». По периметру стен здания в уровне всех перекрытий устроены антисейсмические железобетонные пояса.

Фундаменты под стенами ленточные, сборные, железобетонные, крупноблочные. Гидроизоляция стен из цементного раствора.

Колонны внутреннего каркаса железобетонные, сборной конструкции сечением 40 × 40 см.

Фундаменты под колонны - железобетонные стаканного типа.

Междуэтажные перекрытия из железобетонных плит пролетом 6 метров.

Балки покрытия из железобетонного крупнопанелього настила по железобетонным сборным балкам.

Кровля мягкая из двух слоев рубероида, с утеплителем.

Лестницы – железобетонные сборные.

Перемычки над дверными и оконными проемами железобетонные, сборные, брусковые.

Перегородки во всех помещениях из кирпича толщиной 120 и 250 мм.

Полы цементные, покрытые керамической плиткой, метлахской плиткой или плиткой ПХВ.

Окна – деревянные с двойными спаренными переплетами остеклены простым стеклом, по ГОСТ 12506 – 67.Двери филенчатые с простыми

приборами по ГОСТ 8126 – 56.

Внутренняя отделка. Стены во всех помещениях отштукатурены. В помещениях с повышенной влажностью штукатурка произведена сложным раствором, в помещениях с нормальной влажностью – известковым. В

бытовых помещениях стены окрашены клеевой краской, во всех остальных – известковой.

Панели отделаны облицовочной керамической плиткой и масляной краской.

Потолки монолитных железобетонных площадок затерты цементным раствором и окрашены известковой краской.

Деревянные столярные изделия (двери, переплеты и т.д.) и открытые металлические конструкции, лестницы (перила) окрашены масляной краской.

Использование для облицовки стен производственного здания белой глазурованной плитки, покраска потолков в белый, а оборудования в зеленый светлый тон создают предпосылки для содержания помещений в чистоте, и повышает уровень освещенности за счет отраженного света.