А так же, в составе:

• Триглицериды линолевой (70%) и олеиновой (25%) кислот;

• Биофлавоноиды (растительные полифенолы), напоминающие по своей структуре эстрогены человека;

• Более 100 активных компонентов.

Ботаническое название:

Vitis vinifera L.

4.3. Характеристика вспомогательных материалов

Вода.

Вода потребляется для получения технологического пара, для конденсации паров воды, промывки оборудования и других целей.

Для технологических процессов употребляют воду, соответствующую требованиям действующего стандарта, с общей жесткостью не более 7 мгּэкв/л. Для охлаждения холодильников и промывки оборудования может быть использована вода из открытых водоемов после соответствующей промывки.

Водяной пар.

Водяной пар применяют для производственного процесса на различных стадиях, установленных технологией производства.

Характеристика насыщенного водяного пара, применяемого в масличном производстве, представлена в таблице 4.2.

Таблица 4.2. Основные характеристики насыщенного водяного пара.

В процессе производства применяются как глухой, так и острый пар.

4.4. Существующая технология

Масло виноградное получают при переработке вторичного продукта (субпродукта) виноделия - косточек винограда, которые, в зависимости от сорта, составляют 2-6% от массы ягоды и 1-4% от массы грозди. Среднее содержание семян в выжимках - 20-25% по массе. Технология переработки вторичных продуктов виноделия в разных странах мало отличается друг от друга. Переработка выжимок на спирт в зависимости от масштабов производства той или иной страны колеблется в пределах от 50 до 85%. Значительно ниже процент использования выжимок для получения масла виноградного. Для получения высококачественного масла используют свежие, хорошо сохранившиеся семена из несброженных выжимок.

Троекратным прессованием на гидравлических или шнековых прессах получают масло, пригодное для использования в фармацевтической и косметической промышленности, причем из 1 тонны сухих семян получают 110 кг масла.

Прессование при низких температурах.

Этот метод наиболее щадящий, так как осуществляется без дополнительного подогрева масла. Повышение давления в смеси сопровождается естественным повышением ее температуры - максимум до 550С, что не отражается отрицательно на качестве продукта: масла, полученные таким способом, характеризуются выраженным ароматом и вкусом, биологически активные вещества (витамины, полиненасыщенные жирные кислоты, пигменты и др.) практически полностью сохраняются. Такие масла не должны подвергаться рафинации, которая значительно снижает их качество. Поэтому абсолютно нормально, что нерафинированные масла часто мутнеют.

Рассматриваемый метод не позволяет получить масло в большом объеме, что и объясняет достаточно высокую цену такого масла, называемого природное экстра. После окончания первой фазы процесса отжимки отделяются, перемешиваются и прессуются вторично. Полученное таким образом масло фильтруется. Это масло также высокого качества и не подвергается рафинации. Обозначают его как природное деликатное масло. Перед началом третьего прессования оставшаяся масса нагревается до 800С с последующим повышением давления. Полученное таким образом растительное масло носит название природное средне деликатное. Технологический процесс производства растительных масел прессованием при низких температурах не завершается.

Прессование при высоких температурах.