Рис.2.1. Модуль приемки молока.

Описание проекта:

Укомплектованный модуль представляет собой мобильное здание (вагончик) размером 3х6х2,81м. или 3х9х2,81м., устанавливаемое на легкий фундамент или шасси. Все технологическое (Модуль приемки) и вспомогательное оборудование устанавливается и монтируется внутри соответствующим образом отделанного помещения. Мобильность обеспечивается коротким сроком демонтажа сооружения и возможностью транспортировки имеющимся автотранспортом в другое место. Работа на "коротких" деньгах обеспечивается финансированием готового модульного решения, сертифицированного и требующего только стандартной процедуры согласования в противовес к длительному времени согласования проектных и строительных работ в случае капитального строительства, не говоря уже о зависимости от субподрядчика - строительной организации. Приемка молока по количеству производится с использованием современных счетчиков молока с воздухоотделителем. Обеспечивается приемка молока как у населения (фляги), так и у мелких и средних производителей путем перекачки из прибывающих молокоцистерн. Контроль качества осуществляется с помощью современных электронных средств контроля за жирностью, кислотностью, плотностью, содержанием сухого молочного остатка. Охлаждение молока производится ледяной или артезианской водой (выпускаются соответствующие комбинированные системы) с использованием компактных пластинчатых охладителей. Предварительно проверенное по качеству и охлажденное до температуры +4оС молоко, направляется на хранение в изотермические емкости. Емкости для хранения встраиваются внутрь модуля или при большом объеме приемки молока устанавливаются вне модуля. Емкости для хранения обязательно укомплектовываются системами перемешивания для предотвращения отстаивания молока, моющими головками, датчиками верхнего и нижнего уровня, температурными датчиками и другой КИП и А. Емкости обеспечивают автономное хранение молока при температуре в 4оС с дрейфом температуры продукта в пределах не более 2оС в сутки, что вполне достаточно для обеспечения качества сдаваемого молока. Автоматизированная холодильная машина обеспечивает поддержание температуры ледяной воды +1 - +2°С. Модуль оснащается системой CIP-мойки, осуществляющей санитарную обработку технологического оборудования в полуавтоматическом режиме, мойку молокоцистерн, фляг.

Система жизнеобеспечения
Жизнеобеспечение молокоприемного пункта предусматривается как полностью независимое: дизель электростанция, модульные очистные сооружения, воздушная система отопления, водоснабжение из резервных емкостей, так и комбинированное: централизованные источники электроэнергии и воды, бак нейтрализатор для сбора сточных вод.

Обслуживающий персонал
Обслуживается модуль одним человеком.

Модули используются для сбора и охлаждения молока закупленного у населения, сельхозкооперативах, для установки на животноводческих комплексах для реконструкции молокоприемных отделений мелких заводов.

2.2 Модуль приемки молока до 10 000 л/час

Источник: Компания НПК "Прогрессивные Технологии"

Рис.2.3 Модуль приемки молока до 10 000 л/час

Источник: Компания НПК "Прогрессивные Технологии"

Выполняемые технологические операции
1. приемка, учет, охлаждение и перекачка молока в термоизолированные резервуары;
2. отгрузка охлажденного молока без охлаждения из термоизолированных емкостей в молоковоз;
3. отгрузка недоохлажденного молока с дополнительным охлаждением из термоизолированных емкостей в молоковоз;
4. учет молока при отгрузке;
5. доохлаждение принятого молока;
6. перегрузка молока по схеме молоковоз-модуль-молоковоз, минуя резервуар для хранения, с охлаждением в процессе перегрузки и учетом количества;
7. мойка автоцистерн с помощью отдельной моющей головки;
8. механизированная мойка технологического оборудования, трубопроводов, резервуаров для хранения молока.

Преимущества
-модуль является оформленным инжиниринговым решением, готовым к эксплуатации;
-адаптируется к любому производственному помещению и сервисным средам;
-меньший расход воды для вытеснения продукта.

Опции
- система компьютерного учета количества молока, температуры;
- пробоотборник;
- система охлаждения с использованием естественного холода.

Техническая характеристика модульного молокоприемника представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Техническая характеристика модульного молокоприемника

Источник: Компания НПК "Прогрессивные Технологии"

Стоимость каждого модуля 10,0 тыс. дол. США или 50,0 тыс. грн., т. к. предприятию необходимо 15 модульных молоко приемников, то сумма проекта равна 750,0 тыс. грн.

Рассчитаем экономическую эффективность создание сети модульных молокоприемников на примере 2004г.

1. Расчет экономии за счет экономии расхода сырья:

В 2004 г. было произведено 623 тонны масло сливочного жирного и 494 тонны масла сливочного с растительными добавками. Весь объем производства потребовал повышенных норм сырья.

Количество сырья при типовых нормах расхода составило:

Масло сливочное жир. 18,876 х 623,0 т. = 11759,8 т.

Масло сливочное с рост. доб. 22,086 х 494,0т. = 22670,3 т.

Всего: 22670,3 т.

Количество сырья при повышенных нормах расхода составило:

Масло сливочное жир. 19,230 х 623,0 т. = 11980,3 т.

Масло сливочное с рост. доб. 20,431 х 494,0т. = 10093,0 т.

Всего: 22073,7 т

Средняя цена 1 тонны молока составляет 640,00 грн. За счет охлаждения сырья экономия составит:

(22073,7 – 22670,3) х 640,0 = 381824,0 = 382,0 тыс. грн.

2. Расчет экономии за счет сокращения процесса сепарирования:

Расчет потерь рабочего времени:

• количество смен за сезон -366;

• время неплановой разборки-сборки сепараторов – 725 часов;

• неплановая мойка сепараторов - 1460 часов;

• часовая тарифная ставка слесаря 4 разряда – 2,25 грн.;

• часовая тарифная ставка аппаратчика 4 разряда – 2,22 грн.;

2,25 х 725 = 1631,25 грн.

2,22 х 1460 = 3241,2 грн.

• переработка маслоделов за счет некачественного сырья - 5804 часа:

• часовая тарифная ставка масло дела 47 разряда – 3,22 грн.

3,22 х 5804 = 18688,9 грн.

Всего экономия Фонда оплаты труда с учетом отчислений на социальное страхование составит:

1631,25 + 3241,2 + 18688,9 = 23561,35 грн. ≈23,6 тыс. грн.

• премия 0,9 от ФОТ – 21,24 тыс. грн.

• дополн. зарплата 6,0% - (23,6+21,3) х6,0% = 2,7 тыс. грн.

• начисления 38,1 % - (23,6+21,3+2,7) х 38,1 % = 18,1 тыс. грн.

• Всего: 23,6 + 21,3 +2,7 + 18,1 = 65,7 тыс. грн.

3. Расчет экономии за счет более эффективного использования оборудования:

При переработке сырья низкого качества, вследствие отсутствия охлаждения, оборудование требует дополнительных затрат на текущее содержание. За 2004 год на капитальный ремонт сепараторов затрачено 15,0 тыс. грн. и 7,0 тыс. грн. – на ремонт маслообразователей. Частая разборка и сборка, которая превышает паспортную, в 5,7 раза, приводит к досрочному физическому износу.

Для первичной переработки сырья используются 5 единиц сепараторов ОСН-С-10 (год выпуска 1990-1992 гг.), на которые еще начисляется амортизация, но они уже физически изношены.

Для производства высоко жирных сливок используются сепараторы Г-9-ОСК в количестве 3 единиц (год выпуска 1997-1998 гг.) с остаточной стоимостью 28,0 тыс. грн., так же физически изношены.

В случае нерешения вопроса по улучшению качества сырья, а именно приобретению модульных молоко приемников, затраты на содержание и ремонт существующего оборудования ориентировочно составят 64,0 тыс. грн. В случае, приобретения и установки модулей, условная экономия от более эффективного использования оборудования составит 86,0 тыс. грн. (7,0 + 15,0 +64,0).

4. Расчет экономической эффективности внедрения проекта.

Экономическая эффективность внедрения данного проекта составит 533,7 тыс. грн. (382,0 + 65,7 + 86,0)

Срок окупаемости составит 1,4 года (750,0 / 533,7).

Схема построения низовой сети сбора молока Раздольненским масло дельным заводом представлена на рис.3.4.

Если предположить, что предприятие оформит кредит под 15,0% годовых, то сумма к возврату составит ориентировочно 919,0 тыс. грн. и срок возврата увеличится до 1,7 года. [ 750 +(750,0х15,0 % =112,5 + (112,5/2)]. Однако это крайняя мера. По мнению автора, предприятие имеет возможность приобрести модули за счет возврата дебиторской задолженности, которая на конец 2004г. составляла 776,8 тыс. грн. Рассмотрим мероприятия по возврату дебиторской задолженности в следующем параграфе.

Рис. 2.4. Схема построения низовой сети сбора молока «Раздольненским маслодельным заводом» ОАО «Крыммолоко».

Диаграмму доделать. Дописать сеть.