Технологический процесс выделения склареола включает следующие основные этапы.

В аппарат 1 (с открытым верхом) вручную загружают 100 кг. предварительно измельчённого конкрета. С помощью паровой рубашки осуществляют медленное разогревание конкрета, при этом его температура не должна превышать 60˚С. Спустя некоторое время весь конкрет в ёмкости становится жидким. В этот момент открывают клиновую задвижку 2 и с помощью поршневого насоса 3 перекачивают жидкий конкрет в ёмкость с мешалкой 4. Все трубопроводы которые используются для транспортировки жидкого конкрета должны быть выполнены по типу «труба в трубе», для того чтобы избежать застывания конкрета в трубах. В ёмкость 4, которая оборудована мешалкой и паровой рубашкой, с помощью кольцевого насоса подаётся этиловый спирт и смешивается с конкретом. Интенсивность растворения достигается за счет использования якорной мешалки, и длительности данного процесса. Перемешивание продолжается в течении 4 часов. Затем спиртовую мисцеллу подвергают фильтрации на нутч-фильтре. Фильтрация производится в две стадии: на первой – температура составляет не менее 0˚С. Температура на втором нутч-фильтре составляет (–15) – (-17)˚С. Полученная после нутч-фильтров спиртовая мисцелла абсолю, с помощью вакуума направляется в выпарной аппарат, где при разряжении 21-24 кПа (160-180 мм.рт.ст.) производится отгонка этилового спирта. Отогнанный этанол возвращается в процесс, а абсолютное масло поршневым насосом закачивается в аппарат с мешалкой и рубашкой для глухого пара. Туда же закачивается ацетон из сборника. Затем происходит перемешивание при температуре 50-60˚С. Полученную однородную массу фильтруют, а затем кристаллизуют при температуре 5˚С. Продукт полученный после фильтрации данного раствора называется технический склареол. В дальнейшем технический склареол растворяют в ацетоне (при тех же параметрах, что и абсолю) и производят перекристаллизацию. На нутч-фильтре отфильтровывают товарный склареол, ещё раз промывают его ацетоном и сушат. Все маточные растворы направляются на дистиллятор, где от них отгоняют ацетон, а кубовый остаток возвращается в процесс для получения дополнительного количества склареола. Процесс растворения абсолю в ацетоне, а затем кристаллизация повторяется 4 раза, при этом получаются продукты, которые называются абсолю 1, абсолю 2 и т.д. в зависимости от количества обработок. Это позволяет повысить чистоту конечного продукта. Многократная обработка восков спиртом предполагает получение первых, вторых и т.д. восков.

На основании анализа составлен материальный баланс по всем стадиям получения склареола (таблица 1.1.1.).

Таблица 1.1 Материальный баланс по стадиям получения склареола

I. Отделение первых восков

II. Отделение вторых восков

III. Отделение вторых восков

IV. Отделение четвёртых восков