Помощь в учебе и работе
Главная Технологичекие Дипломная работа Технология получения склареола
 
 

Технология получения склареола PDF Печать E-mail
Технологические - Дипломная работа

Таблица 7.1 ПДК наиболее характерных веществ, загрязняющих атмосферный воздух

 

Вещества

Класс опасности

ПДК, мг/м3

Максимальная

разовая

Среднесуточная

1

2

3

4

NO2

2

0,085

0,04

СО

4

5,0

3,0

Пыль неорганическая

3

0,15-0,5

0,05-0,15

Сажа

3

0,15

0,05

SO2

3

0,5

0,05

H2S

2

0,008

-

Бензин

4

5,0

1,5

Бенз(α)пирен

1

-

0,1мкг/100м3

HNO3

2

0,4

0,15

Свинец и его соединения

1

-

0,0003

Видное место в системе охраны атмосферного воздуха занимают планировочные мероприятия, позволяющие при постоянстве валовых выбросов существенно снизить воздействия окружающей среды на человека. Особое внимание следует уделять выбору площадки для промышленного предприятия и взаимному расположению производственных зданий и жилых массивов.

Площадки для строительства промышленных предприятий и жилых массивов должны выбирать с учётом аэроклиматической характеристики и рельефа местности. Промышленный объект должен быть расположен на ровном возвышенном месте хорошо продуваемом ветрами. Площадка жилой застройки не должна быть выше площадки предприятия, в противном случае преимущество высоких труб для рассеивания промышленных выбросов практически сводится на нет.

Здания и сооружения промышленных предприятий обычно размещают по ходу производственного процесса. При недостаточном расстоянии между корпусами загрязняющие вещества накапливаются в межкорпусном пространстве, которое оказывается в зоне аэродинамической тени. Цехи, выделяющие наибольшее количество вредных веществ, следует располагать на краю производственной территории со стороны, противоположной жилому массиву. Кроме того, взаимное расположение цехов должно быть таким, чтобы при направлении ветров в сторону жилых кварталов их выбросы не объединялись.

При выборе способов и технологического оборудования для очистки сточных вод от примесей необходимо учитывать, что заданные эффективность и надёжность работы любого очистного устройства обеспечиваются в определённом диапазоне значений концентраций примесей и расходов сточной воды.

Радикальное решение проблем охраны окружающей среды от негативного воздействия промышленных объектов возможно при широком применении безотходных и малоотходных технологий. Использование очистных устройств и сооружений не позволяет полностью локализовать токсичные выбросы, а применение более совершенных систем очистки всегда сопровождается экспоненциальным ростом затрат на осуществление процессов очистки даже в тех случаях, когда это технически возможно. Стопроцентная очистка теоретически возможна, но практически неосуществимо из-за громоздкости очистных сооружений и их колоссальной стоимости. Следовательно, нужно искать альтернативное решение, а именно: внедрять малоотходную и ресурсосберегающую технологию.

Экологический паспорт промышленного предприятия – нормативно-технический документ, включающий данные по использованию предприятием природных и вторичных ресурсов и определению влияния производства на окружающую среду. В экологическом паспорте отражаются данные о влиянии на окружающую среду всех элементов:

- сведения о применяемых технологиях;

- количественные и качественные характеристики используемых ресурсов: сырья, топлива, энергии;

- количественные характеристики выпускаемой продукции;

- количественные и качественные характеристики выбросов (сбросов, отходов) загрязняющих веществ от предприятия.

7.2 Состояние окружающей среды в производственном цехе.

Охрана окружающей среды – совокупность мероприятий, обеспечивающих оптимальное функционирование физических, химических и биологических параметров природных и антропогенных систем, в которых протекает труд и быт отдельных людей. Оптимальное функционирование таких систем возможно только при условии полного вовлечения в природный круговорот продуктов производства и жизнедеятельности человека.

Цех для выделения склареола является практически безотходным производством, так как исходное сырьё экстракт и все его составляющие (продукт – склареол и отход – воски полностью реализуются и не требуют утилизации.)

Вся вода, используемая в процессе производства, циркулирует по замкнутому циклу, следовательно отсутствие сточных вод облегчает экологическую нагрузку прелприятия..

Настоящее производство связано с использованием огне- и взрывоопасных растворителей, которые являются быстроиспаряющимися и легколетучими жидкостями. Следовательно особое внимание следует уделить охране окружающей атмосферы.

7.3 Охрана атмосферы

Основными источниками загрязнения атмосферы являются экстракционное оборудование, котельная и компрессорная завода, на котором расположен цех жидкостной экстракции. Свод всех источников загрязнения атмосферы представлен в таблице 7.2.

Аварийные и залповые выбросы на предприятии отсутствуют.

В котельной установлены 2 котла, которые работают на природном газе для технологических целей и отопления (в отапливаемый период). Одновременно в режиме максимальной нагрузки работает только один котёл. Максимальный расход топлива – 446 м³, годовой расход топлива составляет 700тыс.м³/год. Дымопоглатитель марки ВД-6 с вентилятором ВДН-9, продуктивность 9500 м³/год. Коэффициент избытка воздуха для каждого котла составляет 1,25.

Аммиачная компрессорная на предприятии служит для снабжения хладагентом охлаждающих аппаратов. Единственным загрязняющим веществом здесь является аммиак. Утечка аммиака из системы охлаждения может возникнуть в случае недостаточно плотного соединения трубопроводов, либо при наличии отверстий в кожухах компрессора.

Пары аммиака поступают в воздушное пространство рабочей зоны, а затем вместе с вентиляционным воздухом компрессорной выбрасываются в атмосферу. Технологическая утечка аммиака в компрессорной отсутствует.

В экстракционном цеху проводят двухступенчатую экстракцию различными растворителями (Этиленгликоль, НЕФРАС), а так же отгонку растворителей типа НЕФРАС. Даже малейшая утечка этих растворителей исключена в силу следующих факторов:

1. Высокая герметичность оборудования;

2. Постоянный контроль технологического процесса средствами автоматизации и сотрудниками цеха.

Таблица 7.3 Основные источники загрязнения атмосферы

№ п/п

Участок

Название оборудования

Режим работы ч/сут.

Количество источников загрязнения

Название вещества

1

2

3

4

5

6

1

Котельная

Котёл ДКВР-4/13

6

1

CO, SO2, NO2

Продолжение таблицы 7.3

1

2

3

4

5

6

2

Компрессорная

Автоматическая аммиачно - охладительная установка АУ-200

6

1

NH3

3

Экстракционное оборудоване

Роторно – дисковый экстрактор Р3-ЭЖВ плёночный дистиллятор Р3-ЭФА

6

2

Нефрас, Этиленгликоль.

Произведем расчет класса опасности предприятия (КОП) по формуле:

n αi

КОП=∑*(Мi/ПДКi),

1

Где Мi – масса выбросов загрязняющих веществ, т-год;

ПДКi – среднесуточная ПДК вещества, мг/м³

n –количество загрязняющих веществ;

αi –безразмерная величина (константа), которая находится из таблицы 7.4:

Таблица 7.4 Сравнение классов опасности веществ

 

Класс опасности вещества

 

Константа

1

2

3

4

αi

1,7

1,3

1

0,9

Значение КОП рассчитываем при условии, что Мi/ПДК>1, если Мi/ПДК<1, значение коп не рассчитывается, а приравнивается к нулю.

КОПNO2=(2,09/0,04)^1,3=171,2;

КОПNH3=(0,1/0,04)^0,9=2,28;

КОПHOCH2CH2OH=(0,00013/0,02)^1,7=1,91404;

КОПнефрас=(0,00011/0,04)^0,9=0,004959;

По величине КОП предприятия разделяются на 4 класса опасности. Предельные условия для классификации предприятий по категориям опасности представлены в таблице 7.5 :

 



 

 
Top! Top!