Технология получения склареола |
![]() |
![]() |
![]() |
Технологические - Дипломная работа |
Страница 24 из 35
3.3 Расчет расхода растворителя
Расход экстракционного бензина на реэкстракцию составляет 30 кг/ч, следовательно, в смену расход растворителя составляет:
Согласно материальным расчетам потери растворителя составляют 0,8 кг/ч, следовательно, в смену потери составляют:
Кроме выше перечисленных стадий технологического процесса экстракционный бензин не используется. Исходя из этого, в производственном цехе должен быть постоянный минимум растворителя в количестве 3600 кг, что обеспечит бесперебойную работу цеха. Принимая во внимание потери растворителя, которые составляют 100 кг в месяц, необходимо ежемесячное пополнение растворителем в данном количестве. Расход этиленгликоля на экстракцию составляет 30 кг/ч, следовательно, в смену расход этиленгликоля составляет:
Согласно материальным расчетам потери этиленгликоля составляют 0,3 кг/ч, следовательно, в смену потери составляют: Кроме выше перечисленных стадий технологического процесса этиленгликоль не используется. Исходя из этого, в производственном цехе должен быть постоянный минимум этиленгликоля в количестве 3600 кг, что обеспечит бесперебойную работу цеха. Принимая во внимание потери этиленгликоля, которые составляют 36 кг в месяц, необходимо ежемесячное пополнение этиленгликолем в данном количестве. 3. Инженерно-технологические расчеты
3.1 Расчеты технологического оборудования
Конструктивный расчет теплообменника для конденсации паров растворителя.
Расход паров растворителя, Теплоемкость растворителя, С = 2,36 Температура растворителя: - на входе - на выходе Охлаждающая среда – вода Теплоемкость воды, С = 4,19 Температура охлаждающей воды: - на входе - на выходе Тепло, выделившееся при конденсации паров растворителя, Вт
Тепло, унесенное охлаждающей водой, Вт Приравнивая приходную часть к расходной, получаем уравнение теплового баланса, Вт Из уравнения теплового баланса находим расход охлаждающей воды,
Расход охлаждающей воды составляет – 0,05 Необходимая поверхность теплообмена определяется как где: Q – количество тепла, передаваемое через поверхность теплообмена; k – коэффициент теплопередачи;
Длина трубного пучка определяется как Коэффициент теплопередачи, Вт/( где:
|