Проект цеха с универсальным оборудованием для переработки зернового и цветочно-травянистого сырья с сезонной мощностью 1000 тонн сырья» |
Технологические - Дипломная работа |
Страница 9 из 18
12. Фактическая длина трубного пучка
13. Сечение трубного пучка 14. Скчение аппарата 15. Диаметр кожуха 3.3. Расчет холодильника для конденсации паров растворителя G=2500л/ч и переохлаждения жидкой фазы до температуры tн=25оС.Принимаем холодильник с внутренним диаметром Двн=350мм, греющие трубы Ø25 25мм из нержавеющей стали, холодильник типа ТВН со следующим распределением теплоносителей – пары в межтрубное пространство, охлаждающая вода – в трубный пучок и температуру охлаждающей воды на входе tвн=20 С, на выходе – tвк=40 С Задаемся условным коэффициентом теплоотдачи Ку=800Вт/N*градус и условной длиной трубного пучка Ну=2,5мм. 1. Тепловая нагрузка Q=Q1+Q2Вт Q1=G*r = *70-4187=0,143*106Вт, где 700кг/м3 плотность растворителя, r=70*4187Атм/кг – теплота испарения растворителя. Q2= Gр*Ср(tn-tк)= *2,600(70-25)=0,057*104, где Ср=2600Атм/кг-теплоемкость растворителя при средней температуре. Tср = 480С, tn=700С-температура паров растворителя(температура кипения растворителя) Q=Q1+Q2=0,143*10 6+0,057*106=0,2*106Вт. 2. Полезная разность температур Δtн=300С Δtδ=500С Δtср= =400C 3.Условная поверхность теплообмена. Fу= = =6.3м2 4.Число греющих труб. n= = =32м 5.Сечение трубного пучка fтр= *n= *32=0,01м2 6.Расход охлаждающей воды. Gв= = =2,4кг/с = (8,64м3/ч) 7.Скорость воды в трубном пространстве Ŵ= = =0,24м/с 8.Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке 1 =0,94 =0.942 =2072.4 Вт, где Δt=tn-tст, tст= = =500С Δt=50-70=200С 9.Коэффициент теплоотдачи от стенки к воде. Rев= = =600, где =0,8*10-3Пас-вязкость воды при tср= =300С Критерий Pr=5,42 Nuв=0,008*Reв0,9*Prв0,43=0,008*60000,9*5м20,43=0,008*2514*2,1=42,2
|