Из приведенных технических характеристик видно что сепаратор Б6 – МСА – 1 является более выгодным в техническом плане, но и что не менее важно в экономическом, так как он убирает не только сор, но и металломагнитные примеси, что позволяет нам исключить из технологической линии магнитную ловушку.

Техническая характеристика машины рушально – веечной Б6 – МРА – 1

Производительность, кг/ч 1000

Установленная мощность, кВт 3,7

Габаритные размеры, мм 2182 х 1150 х 1415

Масса, кг 700

Эта машина предназначена для обрушивания семян подсолнечника и отделения лузги от ядер.

В принципиальной технологии для обрушивания семян подсолнечника используются бичевые семенорушки.

Характеристика бичевой семенорушки МНР

Производительность по семенам, т/сут 50 – 60

Содержание рушанки по семенам высокомасличного подсолнечника, % не выше:

- недоруша и целого 25

- масличной пыли 15

- сечки 15

Габаритные размеры, мм 1480 х 1435 х 1755

Масса, кг 1380

Из приведенных характеристик видно, что использование рушально – вечной машины является более рациональным. Потому что в бичерушках нельзя получить рушанку, которая полностью соответствовала бы технологическим требованиям.

Рациональность этой машины заключается еще в одном немаловажном достоинстве, она совмещает в себе две технологические операции: рушку и вейку. Это позволяет нам исключить из технологической линии семеновейку.

Техническая характеристика пресса – экструдера

Производительность по семенам, кг/ч 120 - 150

Выход масла, % 31 - 35

Тип корпуса секционный

Число валов, шт 2

Направление вращения в одну сторону

Частота вращения валов, об/мин 72

Установленная мощность, кВт 7,5

Установленная мощность системы

- электроотогрева, кВт 3,3

Диаметр гранул, мл 8 – 10

Габаритные размеры, мм 2950 х 740 х 1270

Масса (без шкафа электрооборудования), кг 740

Пропарочно - увлажнительный шнек предназначен для осуществления первого этапа жарения, главным образом доведения мятки до необходимых влажности и температуры, перед поступлением ее в первый чан жаровни.

В качестве пропарочно – увлажнительного шнека может служить обычный транспортный шнек, к которому подведён пар и конденсат.

Техническая характеристика групповой жаровни

Внутренний диаметр чана, мм 2000

Высота чата с учетом днища, мм 718

Высота чана внутренняя, мм 650

Высота паровых рубашек, мм 450

Размер клапана, мм 200-400

Размер лазового люка, мм 550х400

Частота вращения мешалки, об/мин 35

Поверхность нагрева днищ, м2 15, 14

Поверхность нагрева обечаек, м2 13 10

Рабочее давление пара в рубашках, кгс/см2 - 5

Техническая характеристика вибрационного сита

Ситовая поверхность, м2 2,4

Длина сита, мм 3450

Ширина сита, мм 700

Размер ячеек сита, мм 0,25х0,25

Частота вращения главного вала, об/мин 2700

Потребная мощность, кВт 2,2

Производительность, т/сут масла 40

Перед пуском вибрационного сита проверяют наличие смазки в подшипниках и натяжение сетки. При появлении шума, нехарактерного для машины, вибрационное сито останавливают для устранения причин шума.

Техническая характеристика насоса-дозатора серии НД;

Предназначены для объемного напорного дозирования чистых жидкостей с концентрацией неабразивной твердой фазы до 10% мас. при температуре до 200° С. Гидравлическая часть насоса выполнена из стали Х18Н9Т. Используют на разных стадиях процесса.

Номинальная подача, л/ч - 2500

Давление нагнетания, МПа 1,0

Габаритные размеры, мм

Длина/ширина/высота 970/350/840

Мощность привода, кВт 2,8

Характеристика центробежного насоса типа ФГ;

Предназначены для перекачивания сточных жидкостей с содержанием абразивных частиц по объему не более 1 %.

Номинальная подача, /ч 16

Давление нагнетания, МПа 2,7

Частота вращения, с-1 48

Диаметр проходного сечения каналов, мм 20

Мощность привода, кВт 3,0

Трубопроводная арматура

Монтируется на трубопроводах, емкостях, агрегатах, технологических установках и предназначена для отключения, распределения, регулирования

Или сброса потоков сред.

5. Заключение

В практике производства растительных масел существует два принципиально различных способа извлечения масла из растительного маслосодержащего сырья: механический отжим - прессование и растворение масла в легко летучих органических растворителях - экстракция. Эти два способа производства растительного масла используются либо самостоятельно, либо в сочетании один с другим.

В настоящее время для извлечения масла сначала используют способ прессования, при котором получают 75% всего масла, а затем - экстракционный способ, с помощью которого извлекается остальное масло.

В целом производство растительного масла состоит из следующих стадий:

• очистка и сушка семян;

• отделение чистого ядра и его измельчение;

• влаготепловая обработка мятки и извлечение масла;

• очистка (рафинация) масла;

• фасовка и хранение.