Помощь в учебе и работе
Главная Технологичекие Дипломная работа Технология переработки бессмертника итальянского способом дистилляции для предприятия проектной сезонной мощностью 300 тонн сырья
 
 

Технология переработки бессмертника итальянского способом дистилляции для предприятия проектной сезонной мощностью 300 тонн сырья PDF Печать E-mail
Технологические - Дипломная работа

 

Таблица 6.1 – Состояние охраны труда на предприятии

Показатели

Обозначения

год

2007

Среднесписочное число работающих, чел

Р

7

Число несчастных случаев с потерей трудноспособности более 3-х дней

Т

-

Число несчастных случаев с потерей трудноспособности до 3-х дней

Т1

-

Число рабочих дней, потерянных в связи с травматизмом по закрытым больничным листам

Д

-

Показатель травматизма

Кч

-

Показатель тяжести травматизма

Кт

-

Показатель нетрудоспособности

Ко

-

Освоено средств на охрану труда на рабочего, грн

Зо. т.

2700

Материальные последствия несчастных случаев, грн

Пт

-

Удельные материальные последствия, грн/чел

Пт. уд.

-

6.2 Техника безопасности в перегонных цехах

Основную опасность в перегонных цехах представляют собой перегонные аппараты периодического и непрерывного действия, которые выделяют большое количество теплоты. Именно теплота является источником опасности обслуживающего персонала. В целях соблюдения правил охраны труда и техники безопасности необходимо:

1. Обеспечить безопасность эксплуатации перегонных аппаратов. При этом особое внимание уделить обеспечению надежной работы и герметичности устройств загрузки-выгрузки, а также общих требований техники безопасности по эксплуатации транспортного оборудования (шнеки, транспортеры).

2. Паропроводы, паровые магистрали должны иметь надежную термоизоляцию, быть окрашенными в красный цвет. Общие правила эксплуатации паропроводов должны исключить возможность ожогового травматизма у обслуживающего персонала.

3. При эксплуатации перегонных аппаратов не допускать забивание сепараторов (специальных сеток, предназначенных для очистки отводимых паров эфирного масла и воды на холодильник от частиц сырья). Невыполнение этого требования может привести к резкому внезапному увеличению давления в аппарате. Для этого обслуживающий персонал должен постоянно следить за давлением внутри аппарата по монометру, установленному в верхней его части (постоянный контроль обеспечивается с верхней площадки каркасной установки). При обнаружении увеличения давления следует прекратить подачу пара в аппарат.

4. Возможны при эксплуатации перегонных аппаратов прорывы паров конденсата из недостаточно герметизированного выгрузного устройства. Для защиты обслуживающего персонала необходимо установить ограждение на расстоянии, безопасном для здоровья человека.

5. Соблюдение общих правил техники безопасности при обслуживании электроприводов, цепных, ременных передач и другого оборудования, имеющие движущиеся части.

6.3 Инструкция по охране труда при работе в перегонных цехах

1 Общие положения

1.1 К работе в перегонный цех допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79.

1.2 Лица, вновь принятые в перегонный цех, а также переведенные с другого рабочего места, могут быть допущены к самостоятельной работе только после стажировки на рабочем месте. Продолжительность работы стажера устанавливается администрацией предприятия с учетом сложности производства и профессии, но не должна быть для основных профессий менее десяти дней.

1.3 Персонал, участвующий в производственном процессе, должен проходить медицинское освидетельствование.

1.4 В процессе работы с перегонными аппаратами источником опасности является выделение большого количества теплоты, что может вызвать ожог паром. Поэтому, паропроводы должны иметь надежную термоизоляцию и окрашены в предупредительный красный цвет. Также необходимо очень внимательно контролировать показания манометров для предотвращения увеличения давления внутри аппарата, что может привести к взрыву.

1.5 При работе с эфирными маслами следует применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам: спецодежду, х/б рукавицы, защитные очки.

1.6 Организация и общее руководство работ по технике безопасности, пожарной безопасности и промсанитарии возлагается на руководство предприятия.

1.7 Ответственность за технику безопасности и пожарную

безопасность отдельных участков цеха, несут их руководители.



 

 
Top! Top!