Предел огнестойкости — это интервал времени (в часах) от начала огневого стандартного испытания образцов до возникновения одного из предельных состояний элементов и конструкций (потеря несущей и теплоизолирующей способности, плотности).

Предел распространения огня — максимальный размер повреждений (в см), которым считается обугливание или выгорание материала, определяемое визуально, а также оплавление термопластических материалов.

Для защиты сгораемых материалов от воспламенения применяют несколько способов защиты — термоизоляция, пропитка, огнезащитное покрытие.

Термоизоляция достигается при оштукатуривании деревянных конструкций, обшивке листовой сталью по асбесту или войлоку с глиной.

Огнезащитная пропитка создается водными растворами солей антипиренов (например, жидкого стекла, фтористого натрия, хлористого кальция).

Огнезащитное покрытие — это окраска древесины специальными красками.

При проектировании и строительстве промышленных предприятий предусматриваются мероприятия, предотвращающие распространение огня путем:

разделения здания противопожарными перекрытиями на пожарные
отсеки; разделения помещений противопожарными перегородками на секции; установки противопожарных преград для ограничения
распространения огня по конструкциям, горючим материалам; установки противопожарных дверей и ворот; обеспечения противопожарных разрывов между зданиями.

Противопожарная преграда — строительная конструкция, инженерное сооружение или техническое устройство, которые имеют нормированные пределы огнестойкости и препятствуют распространению огня из одного места в другое. К числу общих противопожарных преград относят противопожарные стены, перегородки, перекрытия, а также противопожарные зоны и водяные завесы. К противопожарным преградам предъявляется ряд требований. Противопожарные стены должны опираться на фундаменты, фундаментные балки, устанавливаться на всю высоту дома, пересекать все этажи и конструкции. Они должны быть выше крыши не менее чем на 60 см, если хотя один из элементов чердака выполнен из горючих материалов и на 30 см — если элементы чердака изготовлены из трудногорючих материалов (кроме крыши). Противопожарные стены могут не подниматься над крышей, если все элементы чердака, за исключением крыши, выполнены из негорючих материалов. В противопожарных стенах допускается прокладывать вентиляционные и дымовые каналы так, чтобы в местах их размещения предел огнестойкости противопожарной стены с каждой стороны канала был не менее 2,5 ч.

Для распределения здания на пожарные отсеки вместо противопожарных стен допускаются противопожарные зоны, которые выполняются

В виде вставки по всей ширине и высоте дома. Вставка - это часть объема здания, ограничиваемая противопожарными стенами (минимальный предел огнестойкости — 0.75 ч.). Ширина зоны — не менее 12 м. В пределах зоны не разрешается хранить горючие вещества, а на ее границах предусматриваются вертикальные диафрагмы и дренчерные водяные завесы. В пределах зоны устанавливают пожарные выходы, а в наружных стенах зоны – двери или ворота.

Отверстия в противопожарных стенах, перегородках и перекрытиях должны быть оборудованы защитными устройствами (противопожарные

Двери, огнепреграждаюшие задвижки, водяные завесы) препятствующими распространению огня и продуктов горения. Не допускается устанавливать какие-либо устройства, что препятствуют нормальному закрыванию противопожарных и противодымовых дверей и задвижек, а также снимать устройства для их самозакрывания. В случае перехода через противопожарные преграды различных коммуникаций, зазоры (отверстия), между этими коммуникациями и преградой, должны быть наглухо зашпаклеваны негорючими материалами.

При разработке генеральных планов предприятий с точки зрения пожарной безопасности важно обеспечить соответствующие расстояния между зданиями и сооружениями. Эти расстояния зависят от степени огнестойкости зданий и сооружений, а также пожарной опасности производств, которые в них расположены.

Инструкция по технике безопасности при экстракции

К работе в цех экстракции допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и инструктаж в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-79.

Беременные и кормящие грудью женщины к работе в цех экстракции не допускаются. Лица, вновь принятые в цех экстракции, а также переведенные с другого рабочего места, могут быть допущены к самостоятельной работе только после стажировки на рабочем месте. Продолжительность работы стажера устанавливается администрацией предприятия с учетом сложности производства и профессии, но не должна быть для основных профессий менее десяти дней.

Технологическое оборудование для экстракции должно быть установлено на открытых площадках, расположенных изолированно от других пожаровзрывоопасных участков производства.

Оборудование должно быть окрашено в соответствии с требованиями - СН 181-70.

Площадки для обслуживания оборудования должны быть решетчатыми, исключающими возможность образования непроветриваемых пространств, и искробезопасными.

Расположение оборудования должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания. Между оборудованием следует выдерживать интервалы, исключающие опасное и вредное взаимодействие производственных факторов и их комбинированное действие на работающих.

Проходы между оборудованием, между оборудованием и стенами при необходимости кругового обслуживания должны быть шириной не менее 1 м. Указанное требование не относится к оборудованию, составляющему часть установки.

Проходы для осмотра, периодической проверки и регулировки работы оборудования и контрольно-измерительных приборов, а также проходы между отдельно стоящими насосами должны быть не менее 0,8 м.

Трубопроводы, прокладываемые на полу в местах обслуживания и проходах, не должны выступать над поверхностью пола. При необходимости расположения коммуникаций над зонами обслуживания оборудования трубопроводы не должны иметь фланцевых соединений, а высота прокладки их должна быть не менее 2,2 м.

Прокладывать трубопроводы для транспортирования растворителя и мисцеллы через бытовые, подсобные и административно-хозяйственные помещения, распределительно-электрические устройства, помещения щитов и пультов автоматизации и вентиляционные камеры не допускается.

Запорная и регулирующая арматура трубопроводов должна быть доступна для обслуживания. При расположении арматуры на высоте более 1,7 м для ее обслуживания должны быть стационарные площадки и лестницы.

Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 14202-69.

Тепловыделяющие поверхности оборудования и трубопроводов должны быть теплоизолированы с таким расчетом, чтобы температура наружной поверхности теплоизоляции не превышала 45°С.

Все движущиеся части оборудования (зубчатые и ременные передачи) и другие элементы, являющиеся источниками опасности, должны иметь ограждения в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.062-81.

Крышки оборудования, предназначенные для ремонта и обслуживания его подвижных элементов (шкивы электродвигателей мешалок) должны быть сблокированы с пусковыми устройствами электродвигателей.

Для ведения технологического процесса и обеспечения безопасности обслуживающего персонала оборудование должно быть укомплектовано необходимыми контрольно-измерительными приборами. Средства измерений должны быть подобраны с учетом норм технологического режима.

Контрольно-измерительные приборы, находящиеся в эксплуатации, подлежат обязательной государственной или ведомственной поверке в соответствии с требованиями ГОСТ 8.513-84.

Проводка освещения, электродвигатели, пусковые устройства и контрольно-измерительные приборы по своему исполнению должны соответствовать категории взрывоопасных (пожароопасных) зон в соответствии с ПУЗ.

Для обеспечения защиты работающих от поражения электрическим током, защиты электрооборудования, от грозовых и других перенапряжений в соответствии с ПУЭ должны быть сооружены заземляющие устройства. Заземлению подлежат корпуса электрооборудования, трансформаторов, светильников, каркасы распределительных щитов, щитов управления, металлические оболочки и брони силовых кабелей, металлические оболочки проводов и другие металлические конструкции, связанные с установкой электрооборудования, которые вследствие нарушения изоляции, могут оказаться под напряжением.

Для освещения во время очистки и внутреннего осмотра оборудования и сборников растворителя и мисцеллы следует применять взрывобезопасные светильники, аккумуляторные фонари напряжением не более 12 В.

Вскрытие, внутренний осмотр, очистка или ремонт канализационных колодцев, оборудования должны проводиться при наличии письменного разрешения, начальника цеха (производства), непрерывном надзоре лица, ответственного за этот ремонт и в соответствии с инструкцией по технике безопасности.

Сварочные ремонтные работы на оборудовании и сборниках растворителя (мисцеллы) следует проводить в соответствии с Типовой инструкцией по организации безопасного проведения огневых работ на взрывоопасных и взрывопожароопасных объектах.

Насосы, перекачивающие растворитель и мисцеллу, сальниковые уплотнения на валу мешалки экстрактора, дистиллятора, сборочных узлов нутч-фильтра и другие места возможного выделения и скопления растворителя и его паров должны иметь вентиляционные отсосы.

Пробоотборники для отбора проб растворителя и мисцеллы, слесарные инструменты, наконечники шлангов должны быть изготовлены из материалов, не дающих искр при ударе. Ключи на кранах должны быть закреплены.

Цепные и зубчатые передачи должны иметь постоянный слой густой смазки.

Производственные, вспомогательные и бытовые здания, помещения, открытые площадки экстракционного цеха должны быть оборудованы средствами пожаротушения и пожарной сигнализацией. Вид и количество средств пожаротушения должны быть выбраны в соответствии с правилами пожарной безопасности для предприятий по переработке эфирномасличного сырья.

Пожарное оборудование и инвентарь следует применять только для целей пожаротушения. Допускается по разрешению органов государственного пожарного надзора применять их при авариях и стихийных бедствиях. Не допускается использовать пожарное оборудование в хозяйственных целях и для выполнения производственных задач.

В производственных помещениях не допускается курить, зажигать огонь, бросать тряпки, вату и т. п., пропитанные растворителями. Промасленный обтирочный материал необходимо собирать в специальные металлические ящики с крышками.

Курить следует только в специально отведенных местах, оборудованных урнами для окурков и емкостями с водой и песком.

При проведении ремонтных работ, а также для обозначения мест курения, первичных средств пожаротушения и т. п. необходимо использовать плакаты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.

Для ослабления возможного действия, опасных и вредных производственных факторов необходимо использовать следующие средства индивидуальной защиты: хлопчатобумажные халаты или хлопчатобумажные костюмы, спецобувь, рукавицы и защитные очки.

В ведении начальника цеха экстракции должен быть запас противогазов промышленных фильтрующих марки А С/Ф, спецодежды, спецобуви на случай аварийных работ в количестве не менее трех комплектов,

При проведении работ (очистка, ремонт) внутри оборудования, канализационных колодцев, необходимо применять шланговые самовсасывающие противогазы марки ПШ-1 или шланговые противогазы марки ПШ-2.

Организация и общее руководство работ по технике безопасности, пожарной безопасности и промсанитарии возлагается на руководство предприятия.

Ответственность за технику безопасности и пожарную

безопасность отдельных участков цеха, несут их руководители

.Заключение.

В нашей стране 90% сырья перерабатывается на аппаратах непрерывного действия, конструкции которых постоянно совершенствуются.

Дальнейшее совершенствование адсорбера направлено на повышение выхода эфирных масел. Эффективность адсорбционной очистки во многом определяется пористой структурой адсорбента, решающая роль принадлежит микропорам. Рекомендуется применять угли с предельным объемом адсорбционного пространства 0,3 см3/г. Размеры микропор определяют скорость каталитических реакций в адсорбированной фазе. Оптимальными являются активные угли с размером микропор 0,8-10 мкм.

Многоступенчатый адсорбер отличается от одноступенчатого тем, что работает по схеме, близкой к аппаратам идеального вытеснения, что позволяет проводить процесс адсорбции в противотоке.

Список использованной литературы.

1)Войткевич С. А. Эфирные масла для парфюмерии и аромотерапии. М. «Пищевая промышленность» — 1999.—673с.

2)Горбатюк В. И. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Колос, 1999.- 335 с.

3)Кавецкий Г. Д., Васильев Б. В. Процессы и аппараты пищевой технологии. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.:Колос, 2000. – 551 с.

4)Оборудование производства парфюмерно - косметических изделий, синтетических душистых веществ и эфирных масел. А. М. Журавлев, В. С. Непомнящий, А. Е. Огарев, В. В. Осипов. – М.: Пищевая промышленность, 1980. – 264 с.

5)Процессы и аппараты пищевых производств/ В. Н. Стабников, В. Д. Попов, М.: Агропромиздат, —1976 г.—345с.

6)Справочник технолога эфиромасличного производства. Под ред. А. П. Чипиги. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. – 184 с., ил.

7)Технология и оборудование эфирномасличного производства /Зюков Д. Г., Андреевич Е. Н., Чипига А. П.- М.: Пищевая пром-сть, 1979.-191 с.

8)Технология натуральных эфирных масел и синтетических душистых веществ. И. И. Сидоров, Н. А Турышева и др. – М.: «Легкая и пищевая промышленность», 1984. – 340 с.

9) Курсовое и дипломное проектирование технологического технологического оборудования пищевых производств / О. Г.Лунин, В. Н. Вельтищев, Ю. М. Березовский и др. – М.: Агропромиздат, 1990. – 269 с., ил.