МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по дисциплине «Технологические расчеты, учет и отчетность в отрасли» для «Специалист» и «Магистр» Печать
Добавил(а) Administrator   
28.01.11 14:31

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ по дисциплине «Технологические расчеты, учет и отчетность в отрасли» для «Специалист» и «Магистр»

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ к самостоятельной работе по дисциплине «Технологические расчеты, учет и отчетность в отрасли» для студентов и магистрантов 5 и 6 курсов образовательно- квалификационных уровней «Специалист» и «Магистр» по специальностям «Технология бродильных производств и виноделие» - 7.091704 и 8.091704

 

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение .

1. Тематика самостоятельной работы .

Тема № 1. Расход винопродукции и этилового спирта на лабораторные

работы. .

Тема № 2. Дистилляция сырья, утилизация отходов виноделия .

Тема № 3. Нормы расхода вспомогательных материалов

Тема № 4. Учет стеклянной тары на винодельческих предприятиях . .

Тема№ 5. Расчеты купажных листов

Тема № 6. Инвентаризация коньячной продукции на заводах первичного

и вторичного виноделия

2. Тематика контрольных работ .

Литература

Приложение 1

Приложение 2

 


 

Введение

 

Самостоятельная работа по дисциплине «Технологические расчеты, учет и отчетность в отрасли» предполагает следующие виды работы: работа с конспектом лекций и рекомендованной литературой, самостоятельное изучение определенных разделов учебной программы и конспектирование соответствующего материала. Формами контроля за самостоятельной работой являются опрос на практических и лекционных занятиях, контроль записей в конспектах и выполнение контрольной работы; итоговым контролем является зачет.

Самостоятельная работа охватывает основной содержательный модуль дисциплины «Технологические расчеты, учет и отчетность в отрасли».

В процессе самостоятельной работы студент овладевает учебным материалом в объеме программы и приобретает навыки работы с учебной литературой.

По окончании изучения содержательного модуля каждому студенту предлагается тема контрольной работы, при выполнении которой он обязан показать уровень освоения программы дисциплины, проявить способности к самостоятельной работе технолога с материальной ответственностью.

 

1. Тематика самостоятельной работы

 

1. Расход винопродукции и этилового спирта на лабораторные работы

2. Дистилляция сырья, утилизация отходов виноделия

3. Нормы расхода вспомогательных материалов

4. Учет стеклянной тары на винодельческих предприятиях

5. Расчеты купажных листов

6. Инвентаризация коньячной продукции на заводах первичного и вторичного виноделия

 

 

Тема 1. Расход винопродукции и этилового спирта на лабораторные работы

Студенты изучают и конспектируют рекомендуемую литературу по следующим вопросам:

1. Расход спирта на микробиологические работы, на анализы винопродукции и виннокислотного сырья.

2. Расход виноматериалов, вин, коньячных спиртов и коньяков на проведение анализов. Правила хранения проб.

Каждый проведенный анализ фиксируется микробиологом и химиком в соответствующий журналах, кроме того, описывается подготовка реактивов и ход анализа, количество повторностей, расчеты ошибки и пр. Готовый результат заносится в журнал под определенным номером с присвоением номера, что является основанием для списания спирта (выписываемого по требованию в лабораторию ежемесячно) по приведенным ниже нормам расхода.

 

1.Расход спирта на микробиологические работы, на анализы винопродукции и виннокислотного сырья

Нормативы расхода этилового спирта на микробиологические работы в лабораториях предприятий винодельческой промышленности

 


 

 

№ п/п

Наименование операции

Единица измерения

Расход этанола,

см3

Вид этилового спирта

1

2

3

4

5

1

работа спиртовой горелки

см3/час

50

рекомендуется спирт этиловый ректификованный технический ГОСТ 18300, ГОСТ 17279 или ГОСТ 5962

2

приготовление препарата для микроскопирования

cmj на 1 препарат

0,8

-//-

3

перенесение материала из одной посуды в другую

см3 на 1 операцию

0,7

-//-

4

посев на жидкую питательную среду петлей

см3 на 1 операцию

1,3

-//-

5

посев на жидкую питательную среду пипеткой

см3 на 1 операцию

0,8

-//-

6

посев на плотную питательную среду

см3 на I операцию

1,8

-//-

7

посев вина на среду с нистатином или сорбиновой кислотой под агаровую пробку для выявления молочнокислых бактерий

см3 на 1 пробу

3,5

-//-

8

обработка пробоотборника (емк. 0,5 дм3)

см3 на 1 обработку

6,3

-//-

9

обработка сифона для отбора проб (длина 3,5—4,0 м)

см3 на 1 обработку

10,2

-//-

10

хранение покровных стекол

cmj на 50

стекол в

месяц

100

-//-

II

дезинфекция рук

см3 на 1 обработку

5

рекомендуется этанол, разбавленный до 70 %об.

12

дезинфекция поверхности стола перед работой

cmj на 1 обработку

5

-//-

13

дезинфекция посуды, не подвергающейся стерилизации (цилиндры, баллоны и др.)

см3 в месяц

200

Рекомендуется этанол, разбавленный до 70 %об.

14

приготовление питательной среды для выявления молочнокислых бактерий в вине

cmj на 10cmj среды

1,6

рекомендуется спирт этиловый

ректификованный ГОСТ 5962

 


ИНСТРУКТИВНЫЕ УКАЗАНИЯ

пользования нормативами расхода этилового

спирта на микробиологические работы в лабораториях

предприятий винодельческой промышленности

при списании спирта

При выполнении массовых анализов (микробиологическое обследование виноматериалов, массовые посевы и пр.) этиловый спирт списывается с указанием отдельных операций и их количества, исходя из расхода на одну операцию.

При разнообразии операций по микробиологическому контролю производства и эпизодичности выполнения отдельных операций этиловый спирт может списываться, исходя из расхода его на работу спиртовой горелки в час.

Нормы расхода этилового спирта ректификованного (ГОСТ 5962-67) на анализы винонродукции и виннокислотного сырья в лабораториях предприятий винодельческой промышленности

№ п/п

Наименование анализа

Расход этилового

спирта, см3

Количество

парал-

лельных

определений

Общий

расход

спирта,

см3

Основание для

установления

нормы

1

2

3

4

5

6

Определение содержания метилового спирта:

ГОСТ 13194—74

в винах на построение градуировочного графика

25

2

50

в коньяках и коньячных спиртах на построение градуировочного графика

200

2

400

Определение содержания меди:

ГОСТ 14353—74

на анализ виноматериалов и вин

7,5

2

22,5*

на анализ коньяков и коньячных спиртов

5,0

2

15,0*

3

Определение содержания фурфурола на построение градуировочного графика

400

2

800

ГОСТ 14352—73

4

Определение содержания высших спиртов:

ГОСТ 14138—76

на построение градуировочного графика

180

2

360

на анализ коньячных спиртов

18

2

36

5

Определение содержания свинца

6

2

12

ГОСТ 5370—58

6

Определение винной кислоты в виннокислотном сырье

220

2

440

ОСТ 18-82-72

Продолжение таблицы

1

2

3

4

5

6

7

Приготовление раствора танина для пробной оклейки ЖКС — на одну пробную оклейку

4

-

4

инструкция по обработке вин ЖКС

8

Приготовление раствора желатина для пробной оклейки ЖКС на одну пробную оклейку

1,2

-

1,2

.".

9

Приготовление раствора метилснового голубого на одно приготовление

50

-

50

ГОСТ 13192—73

ГОСТ 4919.1—77

10

Приготовление раствора фенолфталеина на одно приготовление

80

-

80

ГОСТ 13193—73

ГОСТ 14139

ГОСТ 4919.1—77

11

Приготовление раствора бромтимолового синего на одно приготовление

20

-

20

ГОСТ 14252—73

 

С учетом приготовления раствора сравнения.

 


 

Примечание.

1. Норма расхода этилового спирта на построение градуировочных графиков дана на 6 месяцев.

2. Каждое приготовление растворов фенолфталеина, метиленового голубого и бромтимолового синего должно быть отмечено в лабораторном журнале.

 

2. Расход виноматериалов, вин, коньячных спиртов и коньяков на проведение анализов. Правила хранения проб

Нормы расхода виноматериалов, вин, коньяков и коньячных спиртов на проведение анализов в лабораториях предприятий винодельческой промышленности

и/п

Наименование анализа

Расход продукции

на 1 определение, см

Количество параллельных определений

Общий расход спирта,

см3

Основание для

установления

нормы

1

2

3

4

5

6

1

Определение содержания этилового спирта стеклянным спиртомером

275

2

550

ГОСТ 13191—73

2

Определение содержания сахаров:

ГОСТ 13192—73

в винах

27,5

2

55

в коньяках

50

2

100

3

Определение содержания летучих кислот:

ГОСТ 13193—73

в винах

10

2

20

в коньячных спиртах

20

2

40

4

Определение титруемой кислотности

10

2

25*

ГОСТ 14252—73

при арбитражных анализах

10

2

30*

1

2

3

4

5

6

5

Определение содержания сернистой кислоты:

ГОСТ 14351—73

свободной

50

2

125*

обшей

50

2

100

6

Определение содержания железа с желсзисто-синсродистым калием:

ГОСТ 13195—73

в винах

12,5

2

37,5*

в коньяках и коньячных спиртах

50

2

150*

при арбитражных анализах коньяков и коньячных спиртов

100

2

200

Определение железа с ортофенантролином:

в винах

6

2

15*

в коньяках и коньячных спиртах

50

2

100

7

Определение содержания меди:

ГОСТ 14353—74

в винах

5

2

10

в коньяках и коньячных спиртах

4

2

8

8

Определение содержания свинца

250

2

500

ГОСТ 5370—58

9

Определение содержания альдегидов:

ГОСТ 12280—75

в винах

25

2

50

в коньяках и коньячных спиртах

20

2

40

10

Определение содержания метилового спирта:

ГОСТ 13194—74 J

в винах

19

2

38

в коньяках

50

2

100

коньячных спиртах

30

2

60

11

Определение содержания высших спиртов:

ГОСТ 14138—76 1

в коньяках и окрашенных коньячных спиртах

50

2

100

в бесцветных коньячных спиртах

10

2

20

12

Определение содержания средних эфиров:

ГОСТ 14139—76

в коньяках и окрашенных коньячных спиртах

100

2

200

в бесцветных коньячных спиртах

50

2

100

13

Определение содержания фурфурола в коньячных спиртах

10

2

30*

ГОСТ 14352—73

14

Проведение пробной оклейки виноматсриалов и вин ЖКС

100

1

100

инструкция по обработке вин ЖКС

15

Испытание виноматериалов и вин на склонность к железному кассу

40

1

40

Методика испытания виноматериалов и вин на склонность к помутнениям

 

*С учетом приготовления раствора сравнения.

 


 

Примечания.

При определении содержания этилового спирта в бесцветных коньячных спиртах расход коньячного спирта не учитывается.

Дистилляты коньяков и коньячных спиртов, оставшиеся после определения содержания этилового спирта, приходуются и сдаются в производство.

Вина, виноматериалы, коньяки и коньячные спирты, в которые в процессе анализа не вносились химические реактивы (определение относительной плотности, физико-химической и микробиологической стойкости, после дегазации под вакуумом и др.), а также винопродукция, оставшаяся после ополаскивания лабораторной посуды, приходуются в виде сливов и сдаются в производство. Виноматериалы и вина сливаются и приходуются отдельно от коньячных спиртов и коньяков.

 

Литература: основная – 2, 7, 8, 9, 10.

 

Тема 2. Дистилляция сырья, утилизация отходов виноделия

 

1. Потери сахара, спирта и выход спирта при сбраживании сладкой барды.

2. Потери спирта при перегонках на различных непрерывно действующих колоннах.

3. Выход спирта-сырца и ВКИ из отходов виноделия.

 

1. Потери сахара, спирта и выход спирта при сбраживании сладкой барды

Нормы естественной убыли сахара-сырца, сахара-песка, сахара-рафинада и сахарной пудры при хранении на предприятиях сахарной промышленности

Наименование продукции

Срок хранения

Вид тары, способ хранения

Норма естественно й убыли, %

к массе

нетто

Сахар-сырец

За каждый месяц хранения

То же

-//-

При выгрузке из вагонов и внутризаводском бестарном транспортировании сахара-сырца

В закрытых складах бестарного хранения В закрытых складах, затаренный в мешки

В штабелях на открытых площадках

0,035

0,020

0,050

0,154

Сахар-песок

До одного месяца

За каждый последующий

месяц хранения

При инвентаризации и

дополнительном

перевешивании

В закрытых складах, затаренный в мешки

То же

-//-

0,009

0,003

0,007

Сахар-рафинад

До одного месяца

За каждый последующий

месяц хранения

При инвентаризации и

дополнительном

перевешивании

В закрытых складах, затаренный в мешки

То же

-//-

0,030

0,005

0,015

Сахарная пудра

До одного месяца

За каждый последующий месяц хранения

В закрытых складах, затаренная в льноджутовыс мешки с полиэтиленовыми или бумажными вкладышами

То же

0,015

0,005

 


Примечания.

1. Нормы естественной убыли сахарной продукции являются предельными и применяются только в случаях фактической недостачи. Списание продукции производится по фактическим потерям, но не выше установленных норм.

 

2. Утвержденные настоящим постановлением нормы применяются в том случае, если

учет готовой продукции ведется по количеству мест (мешков с сахаром) и при условии совпадения их количества на момент применения норм с тем количеством, которое было заложено на хранение.

3. При применении норм естественной убыли сахарной продукции за срок хранения в течение одного месяца принимают 30 календарных дней.

4. Нормы естественной убыли сахара-сырца при хранении установлены в пересчете на 100% сухих веществ.

Пример:

На складе в течение 3-х мес хранится сахар-песок в количестве 100 мешков (вес каждого мешка – 50 кг)

Потери составят: 100 * 50 * 0,009 * 3 / 100 = 1,35 кг сахара. Эти потери учитываются при инвентаризации в случае фактической недостачи.

 

ДИСТИЛЛЯЦИЯ РАЗЛИЧНЫХ ВИДОВ СЫРЬЯ НА БРАГОПЕРЕГОННЫХ, БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННЫХ УСТАНОВКАХ. УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДОВ ВИНОДЕЛИЯ

Норматив предельно допустимых потерь сахара при дистилляции крепленых виноматериалов на спирт-сырец на брагоперегонных установках

Наименование

Единица измерения

Норматив

операции

потерь

дистилляция

в % к количеству сахара в

крепленых

абсолютных единицах,

виноматериалов

содержащегося в виноматериалах, взятых на дистилляцию

0,5

 

Пример:

На дистилляцию направлено 1000 дал виноматериала ( в дальнейшем – в/м) с содержанием сахара 5 г/100 см3. Абсолютных единиц сахара – 1000 * 5 / 100 = 50 ед.;

Потери составят: 50 * 0,5 / 100 = 0,25 дал

Потери сразу не снимаются, а резервируются, и вычитаются в числе прочих при инвентаризации спиртов.

Нормативы предельно допустимых потерь безводного спирта при дистилляции виноматериалов и сброженной барды на спирт-сырец на брагоперегонных установках

 

Наименование операции

Единица измерения

Норматив потерь

дистилляция

крепленых

виноматериалов

в % к количеству безводного спирта, содержащегося в виноматериалах, взятых на дистилляцию

1,1

дистилляция

сухих

виноматериалов

в % к количеству безводного спирта, содержащегося в виноматериалах,взятых на дистилляцию

1,2

дистилляция

сброженной

барды

в % к количеству безводного спирта, содержащегося в сброженной барде, взятой на дистилляцию

1,2

 

Норматив выхода спирта при сбраживании сладкой барды в металлических резервуарах вместимостью до 10 тыс. дал, полученного после дистилляции крепленых виноматериалов на спирт-сырец на брагоперегонных установках

Наименование

Единица

Норматив выхода

операции

измерений

сбраживание

см3 безводного спирта из 1 г сахара

сахара

сладкой барды

пересчете на инвертный)

0,5

 


Пример:

В 8000 дал барды сахаристостью 2,5 г/100 см3, хранящейся в резервуаре вместимостью 10 тыс. дал необходимо сбродить сахара.

Выход спирта составит: 8000 * 2,5 * 0,5 / 100 = 100 дал б/с

 

2. Потери спирта при перегонках на различных непрерывно действующих колоннах

 

Инструктивные указания по ведению учета при дистилляции виноматериалов на спирт-сырец

2.1. Количественный учет движения виноматериалов, сладкой и сброженной барды ведется в "Журнале учета движения винопродукции и отходов виноделия" (форма №П-10).

2.2.Количественный учет движения спирта-сырца ведется в "Журнале учета отмеров спирта" (форма № П-23) и в "Журнале учета движения спирта в цистернах" (форма № П-22) в соответствии с "Инструкцией по приемке, хранению, отпуску, транспортированию и учету этилового спирта", утвержденной Минпищепромом СССР 25.09.85 г.

2.3.Виноматериалы, поступающие на дистилляцию, учитываются:

крепленые — в дал при +20°С, дал б.с. и кг сахара, сухие — в дал при +20°С, дал б.с.

2.4.Сладкая барда учитывается в дал при +20°С, дал б.с. и

кг сахара, сброженная - в дал при +20°С, дал б.с.

Приведение барды к объему при 20°С осуществляется умножением объема барды при данной температуре на плотность при данной температуре и делением на плотность при температуре +20°С.

2.5. Расход виноматериалов на дистилляцию и получение спирта-сырца и сладкой барды, а также учет расхода сброженной барды и получения спирта-сырца отражается в "Журнале учета производства спирта-сырца виноградного" (приложение №1 с примером расчета).

2.6. Учет загруженного сырья ведется по укрупненным партиям. Выход спирта-сырца в объемном исчислении учитывается за каждый день работы путем замера через мерник.

Данные об объемной доле этилового спирта и массовой концентрации сахара в сырье, объемной доле этилового спирта в спирте-сырце проставляется на основании лабораторных анализов, подтвержденных записями в лабораторном журнале ТХМК №4 "Химический контроль".

По окончании дистилляции укрупненной партии, но не реже трех-четырех раз в месяц, подводится общий итог.

 

Приложение №1

Предприятие

ЖУРНАЛ

учета производства спирта-сырца виноградного за 20 г.

 

Дата

Наименование

(сухие, крепленые

виноматсриалы,

сброженная барда)

Загружено

(сухие, крепленые в/м, сброженн

количество дал при +20 °С

анализ №

спирт

сахар

п/п

в/м, сброженная барда)

при 20 0С

объемная доля, %

дал

б. с.

гр. 4 х

гр. 6

массовая концентрация,

г/100 см3

кг

ф. 4 х

гр. 8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Сухой в/м

1800

201

7,5

135

-

Время

Спирт-сырец

перегонки

начало

конец

объем при

анализ

Темпера-тура,

объемная доля

Множи-

дал б. с.

данной температуре

тура, "с

этилового спирта, %

тель

гр. 12 х гр. 16

10

11

12

13

14

15

16

17

9 ч

19

333,5

215

20

40

0,39

133,4

 


 

 

Барда

Потери

Подписи

дал при

сахар

спирта

сахара

мастер

химик

+20 "С

массовая концентрация, г/100 00 см3

кг

гр. 18 хгр. 19

дал б. с. гр. 7-гр. 17

% гр. 21×100/гр. 7

кг гр. 9-гр. 20

% гр. 23×100/гр. 9

18

19

20

21

22

23

24

25

26

260

-

1,6

1,2

 

 

 

 

3. Выход спирта-сырца и ВКИ из отходов виноделия.

 

Нормы выходов спирта-сырца и виннокислых соединений из отходов виноделия

 

Количество отхода

Норма выхода

Вид

отхода

спирта-сырца, дал б. с.

виннокислых

отхода

соединений в

пересчете на 100

% ВКК, кг

Выжимка

из 1 т

0,30 на каждый % массовой доли сахара в выжимке*

1,8

Дрож-

из 100 дал

0,87 на каждый %

13,0

жевые и

объемной доли спирта в

гущевые

дрожжевых и гущевых

осадки

осадках**

 

*При переработке спиртованной, полностью или частично сброженной выжимки пересчет спирта в сахар производят делением числового значения объемной доли спирта см3/100 г на 0.5;

**При наличии сахара в дрожжевых и гущевых осадках пересчет сахара в спирт производят умножением числового значении массовой концентрации сахара в г/100 см3 на 0,5.

Пример 1:

Имеется 2000 кг частично сброженной выжимки с содержанием спирта 6 % об., сахаров – 7 г/100 см3 и кислотностью 5 г/дм3.

Выход спирта-сырца составит: [2000 * (6 / 0,5 + 7) * 0,3] /100 = 114 кг б/c

Выход ВКИ: (2000 * 5 * 1,8) = 180 кг.

Пример 2:

Имеется 3000 дал сброженных дрожжевых осадков крепостью 8 % об.и кислотностью 6 г/дм3.

Выход спирта-сырца составит: (30 * 0,87 * 8) / 100 = 2,09 дал б/с

Выход ВКИ: (30 * 6 * 13,0) = 2340 кг.

 

Литература: основная – 7, 8, 9, дополнительная – 4.

Тема 3. Нормы расхода вспомогательных материалов

 

Студенты изучают и конспектируют рекомендуемую литературу по следующим вопросам:

1. Нормы потерь вспомогательных материалов, применяемых в технологических процессах.

2. Потери при хранении вакуум-сусла.

3. Потери спирта при приготовлении настоев ингредиентов.

4. Потери при хранении и приготовлении сиропов и колера в коньячном производстве.

 

1. Нормы потерь вспомогательных материалов, применяемых в технологических процессах.

Середньогалузеві норми витрат допоміжних матер1ал1в у виноробнш промисловості

(Затверджені Державним департаментом продовольства 23.11. 2001 р

 


 

Найменуванпя матер1 альпих pecypciв та назва технологічних операций

Одипиця вимipy

Норма витрат

1

2

3

Пляшки під час митгя, бракеражу, розливу, укупорці, оформлення укладанні в ящики та передачі на склад готової лродукциї:

для винta, коньяку,міцних напоів:

500 см3 ГОСТ 10117—91, тип I, III, XIV

шт./тис. пл.

1013,0

-"- гарячий розлив

-"-

1014,0

700 cmj ГОСТ 10117—91, тип I, VIII

-"_

1017,0

-"- гарячий розлив

."_

1018,0

750 cmj ГОСТ 10117—91, тип II

-"-

1009,0

250 см3 ГОСТ 10117—91, тип III

.".

1017,0

200 см3 ГОСТ 10117—91, тип I

-"-

1018,0

100 см3 ГОСТ 10117—91, тип III

_".

1015,0

для резервуарного шампапського, газованих вин:

750 см3 ГОСТ 10117—91, тип II

_".

1018,5

750 см3 ГОСТ 26586—85, тип VII

."-

1008,3

Закупорювальні матеріали:

Пробки noлieтиленові ТУУ 202.034—2000:

для тихих вин:

пробки ніпельні

шт./тис. пл.

1015,0

пробки комбіновані (пробки-ковпачок)

1010,0

для шампапського, газованих вин

пробка експедищйна

-"-

1039,0

Пробки коркові ГОСТ 5541—76:

для тихих вин

_"-

1015,4

для шампапського

-"-

1021,0

Ковпачки aлюмінієві з перфорованим відривним кільцем ТУ 10.10-01-08-89

1016,5

Мюзле ТУ 208 Укр. 170—94

-"-

1052,0

Матер1 али для оформления лродукції’

Етикетки, кольеретки, контр-етикетки ТУУ 202.13.021—98

для марочних вин, коньяку, шампанського

-"-

1008,0

Етикетки ТУУ 202.13.021—98 для ординарних вин

."-

1007,0

Ковпачки декоративні, термоусадочні

-"-

1020,5

Ковпачки фольгові на щампанське, газовані вина

-"-

1025,0

Фольга алюмінієва (товщ. 0,014 мм, шир. 155 мм)

кг/тис. пл.

1,0

Декстрин ГОСТ 6034—74 на тихі вина:

етикетка 90 х 110 мм (5 смуг)

_"_

0,20

етикетка 110 х 130 мм (6 смуг)

-"-

0,26

на 2-позишйний автомат

_"-

0,47

на шампанське, газовані вина

_"-

0,90

на ярлики для оформлення короб1в

кг/тис. кор.

1,5

nanip

Ilanip обгортковий ГОСТ 8273—75 (маса 1 м" = 45 г)

Вино виноградне:

700 см3 — обгорнення повне

к г/тис. дал

95,0

700 см3 — обгорнення пояском

-"-

27,6

Коньяк:

500 см3 — обгорнення повне

-"-

112,5

500 см3 — обгорнення пояском

-"-

34,7

250 см3 — обгорнення повне

-"-

103,2

250 см3 — обгорнення пояском

-"-

53,6

W)0 см3 — обгорнення повне

_"-

191,5

100 см3 — обгорнення пояском

-"-

134,3

Основа парафінового паперу ГОСТ 16711—84Е (маса 1 м2 = 25 г)

шампанське, izpucmi вина обгорнения повне

кг/тис. пл.

4,4

Миючі матеріали

Сода кальцинована 100 % технічна ГОСТ 5100—85Е

миття ємкостей

кг/тис.дал

3,7

миття пляшок: 700 см3, 750 см*’

кг/млн. пл.

1068,0

500 см3

_"_

1029,0

380 см3, 250 см3

-"-

830,0

200 см3, 100 см3

-".

730,0

Сода каустична 100 % технічна ГОСТ 2263—79Е

миття емкостей

кг/тис.дал

1,2

миття пляшок: 700 см3, 750 см3

кг/млн. пл.

1095,0

500 см3

-"-

1050,0

380 см3, 250 см3

-"_

850,0

200 см3, 100 см3, 50 см3

-"-

750,0

Тринатрійфосфат ГОСТ 201—76Е

кг/тис. пл.

0,13

Хлорне вапно ГОСТ 1692—85

кг/тис.дал

1,05

Кислота лимонна ГОСТ 908—79Е для промивки фільтрів

кг/тис.дал

0,6

Фільтруючі матеріали:

Картон фільтровальний ГОСТ 12290—89

на шампанське резервуарне (фільтрація виноматеріалів i вина)

кг/тис.дал

34,4

на газовані вина, включаючи обробку виноматсріалів

_"_

25,0

Вино виноградне:

Фільтрація на виробництві:

виноградних виноматеріалів (на заводах первинного виноробства)

кг/тис.дал

11,5

виноградних виноматеріалів та вина (на заводах, де здійснюють обробку виноматеріалів та розл1в вина)

-"*

20,0

виноградного вина (на заводах вторинного виноробства)

."_

14,0

коньяку, коньячних матсріалів, міцних напоів:

без обробки холодом

-"-

11,0

з обробкою холодом

."-

16,0

Вино плодово-ягідне:

фільтращя при виробництві:

оброблених виноматеріалів, а також вин, включаючи обробку cokJb, з яких вироблене вино (на заводах первинного виноробства, дс здшснюють вироблсння оброблсних виноматер1 ал1в та Ух вщвантаження або розлив вина)

кг/тис.дал

21,0

оброблених виноматеріалів (на заводах вторинного виноробства)

5,0

Тканини бавовняні

Бельтинг ГОСТ 332—91, шир. 100 см, арт. 2030

п. м./тис. дал

фільтрація соку або вина

-"-

4,0

фільтрація дрижджових або гущових осад1в

-"-

4,0

Парафін харчовий ГОСТ 23683—89

парафінування зал1 зобетонних та металевих резсрвуар1в

кг/м’

0,1

парафінування шпунтів

кг/тис. шт.

6,0

С1 рчана кислота у моногідраті ГОСТ 2184—77

Одержання ВКВ у перерахунку на 100 % ВКК

кг/т.

910,0

 


 

 

 

Пример 1:

На заводе первичного виноделия необходимо отфильтровать 15 тыс. дал в/м

а) через фильтркартон. Расход ф/к составит: 15 * 11,5 = 172,5 кг

б) через бельтинг. Расход бельтинга составит: 15 * 4 = 60 п.м.

 

Заявочні норми витрат допоміжних матеріалів у виноробній промисловості

(Затверджені Державним департаментом продовольства 23.11. 2001 р

 

Найменування матер1 альних pecypciв та назва технолог1 чних операцій

Одиниця виміру

Норма витрат

1

2

3

Бентоніт ОСТ 1849—71

кг/тис.дал

не більше 50,0

Аскорб1 нова кислота ГОСТ 4815—76

-"-

не більше 1,5

Сорбинова кислота ТУ 6-14-358-76

-"-

не більше 3,0

Метавинна кислота ТУ 6-09-3802-76

-"-

0,8±1,2

Лимонна кислота ГОСТ 908—79Е

_"-

не більше 20,0

Винна кислота ГОСТ 21205—83

_"_

не більше 20,0

Танин ФС 42-2217-84

-«-

не більше 2,5

Трилон «Б» ГОСТ 10652—73

для сухих вин

-"-

0,72±0,96

для крілених вин

-"-

1,2±1,6

ЖКС ГОСТ 4207—75

."_

0,16±2,25

Пол1 акриламід ТУ 6-01-10-49-81

-"-

0,005±0,1

Пол1 вінілпіррол1 дон ТУ 64-5-53-79

-"-

5,0

Пектаваморин ТУ 64-13-04-88

кг/т.

0,05±0,3

Желатин харчовий ГОСТ 11293—89

кг/тис.дал

0,2±2,0

Клей риб’ячий харчовий ОСТ 15374—88

.".

0,1±0,2

Кізельгур ОСТ 18 169—74

-"-

0,9±5,7

Кізельгур ОСТ 18 169—74

кг/м2

0,1 ±0,3

Сода кальцинована для виготовлення бентонігової суспензії

кг/тис.дал

16,0

Палигорскит ДСТУ 2859—94

-"-

не більше 40,0

Сірчистий ангидрид ГОСТ2918—79:

Обробка виноматер1 ал1в на виробнштгво вина виноградного

-"-

2,5

Виробництво шампанських виноматер1 ал1в

."-

1,5

Обробка виноматер1 алів на виробництво шампанського та іристих вин

■ ~

1,0

Відстоювання сусла

-"-

1,5

На сульфосусло

.".

8,0±10,0

Виготовлення ликеру

-"-

0,5

Заливання тари

-"-

10,0

Обробка пробок

кг/тис. шт.

0,02

Cipкa для обкурювання тари

кг/тис.дал

1,0

Пакувалъні матеріали

Ящики з гофрованого картону ГОСТ 13516—86Е

шт./тис.ящ

1015

Стружка деревна ГОСТ 5244—79

для відкритих ящиків

кг/тис. пл.

30,0

для закритих ящиків

-"-

80,0

Стpiчкa сталева пакувальна ГОСТ 3560—73

-"-

8,4

Гофровані перегородки

ШТ./ТИС. ПЛ.

84

Картон гофрований ГОСТ 7376—89

м"7 тис. пл.

130,0

Жир тваринний технічний ГОСТ 1045—73

кг/тис.дал

0,5

Стр1 чка клейова на паперовій ochobі ГОСТ 18251—87

кг/тис. кор.

25,0

Дріт сталевий низьковуглецевий ГОСТ 3282—74

кг/тис. ящ.

23,9

Цвяхи тарні ГОСТ 4034—63

кг/тис. пл.

0,78

Гофровані комплекти, пільзи, паки

шт./тис.ящ

1008

Ярлики

шт/тис.пак

1008

 


Примітка.

При необхідності розробки нормативів на інші допоміжні матер1али підприемства повинні розробляти індивідуальні норми витрат стосовно окремого підприемства.

 

1. Потери при хранении вакуум-сусла

15

Для списания норм расхода вакуум-сусла, применяемого при производстве столовых полусухих и полусладких вин, хересов, десертных вин и др. используется документ:

УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ПРИЕМКИ

И УЧЕТА ВАКУУМ-СУСЛА

В ВИНОДЕЛЬЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

 

Приемку поступающего на винодельческие предприятия вакуум-сусла (бекмеса) и отпуск его производить в единицах массы (килограммах, тоннах). При приемке лабораторией должны определяться: плотность вакуум-сусла, содержание сахара в массовых процентах (г/100г), а также содержание сахара в концентрационных процентах (г/100см3), которое определяется путем умножения массового процента содержания сахара на удельный вес вакуум-сусла.

Учет принятого вакуум-сусла (бекмеса) и его расходования производить по содержанию сахара в абсолютных единицах (килограммах).

Абсолютное содержание сахара в килограммах определяется путем умножения объема полученного вакуум-сусла в литрах (масса, деленная на удельный вес) на концентрационный процент содержания сахара и деления полученного результата на 100.

Примерный расчет:

Приемка и отпуск вакуум-сусла. На завод поступило 10000 кг вакуум-сусла плотностью 1,35; содержание сахара в массовых процентах 65; содержание сахара в концентрированных процентах составит 65 х 1,35 = 87,75.

Учет вакуум-сусла:

Объем вакуум-сусла будет 10000: 1,35 = 7407,4 л.

Содержание сахара в абсолютных единицах составит

7407,4 х 87,75 = 650000 килограмм-процентов, или 6500 кг абсолютного сахара.

Расход вакуум-сусла.

Согласно купажному листу израсходовано 1000 л вакуум-сусла с содержанием сахара 87 % концентрационных. Расход сахара в абсолютных единицах составит 1000 х 87 = 87000 килограмм-процентов, или 870 кг.

Следовательно, остаток вакуум-сусла составит 650000—87000=563000 килограмм-процентов, или 5630 кг абсолютного сахара.

Пример расчета купажного акта приведен ниже:

Купажный акт № _________

 


Схема № Емкость № Цех (подвал) №

№ п/п

Наименование материалов (состав купажа) и год урожая

Номен-клат. №

Емкость, партия или документ

Учетные единицы измерения

Количество в учетных единицах

Объем при 20 0С, дал

1

2

3

4

5

6

7

1

В/м на кагор спиртованный

Е-1

дал

1500

1500

2.

Вакуум-сусло

40

1540

Анализ №

Показатели

Общее содержание

спирт, % об.

сахар, г/100 см3

титруемые кислоты,

г/дм3

спирта безводного, дал

сахара инвертного, кг

кислоты, кг

8

9

10

11

12

13

14

160

16,4

14,5

6,2

246

21750

9300

210

-

85

3400

16,0

16,3

6,0

246

25150

9300

 

1. Потери спирта при приготовлении настоев ингредиентов

 


 

Норматив потерь спирта при приготовлении настоев ингредиентов для производства ароматизированных вин при двух заливах начисляется в размере 5,6 % от общего количества безводного спирта, содержащегося в спирте-ректификате и в виноматериалах, используемого для залива ингредиентов.

НАСТОЙ ИНГРЕДИЕНТОВ, винно-спиртовая вытяжка из пряноароматического сушеного растительного сырья — ингредиентов, используемых в производстве ароматизированных вин. Настои готовятся в основном способом двукратной мацерации измельченных смесей ингредиентов. Оптимальное соотношение сырья (в кг) к растворителю (в л) составляет при мацерации 1:10. Содержание этилового спирта в растворителе должно обеспечить извлечение эфирного масла и др. веществ, растворимых в этаноле (50—70% об. при первом заливе), а также достаточно полную экстракцию (30— 40% об. при втором заливе).

Пример расчета купажного акта приведен ниже:

Купажный акт № _________

 

Схема № Емкость № Цех (подвал) №

№ п/п

Наименование материалов (состав купажа) и год урожая

Номен-клат. №

Емкость, партия или документ

Учетные единицы измерения

Количество в учетных единицах

Объем при 20 0С, дал

1

2

3

4

5

6

7

1-й залив

1

Сухой виноматериал

Е-1

дал

500

500

2.

Спирт-ректификат

дал

400

3.

Смесь ингредиентов

1000

кг

900

Контракция

30,7

Настой 1-го залива

869,3

2-й залив

1

Смесь ингредиентов

1000

кг

2

Сухой виноматериал

дал

500

3

Спирт-ректификат

дал

200

Контракция

15,4

Настой 2-го залива

684,6

Анализ №

Показатели

Общее содержание

спирт, % об.

сахар, г/100 см3

титруемые кислоты,

г/дм3

спирта безводного, дал

сахара инвертного, кг

кислоты, кг

8

9

10

11

12

13

14

10,0

0,2

50

-

96,0

384

49,9

434

2-й залив

2

10,0

50

3

96,0

192

35,3

242

 


 

 

 

Расчет потерь спирта после обоих заливов: (434 + 242) * 0,056 = 37,9 дал б/с. Потери при хранении и приготовлении сиропов и колера в коньячном производстве

 

Норматив предельно допустимых потерь сахара при приготовлении сиропа в коньячном производстве

Наименование операции

Единица измерения

Норматив потерь

приготовление сахарного сиропа

в % к массе сахарозы, взятой на операцию

1,31

 

При технологических операциях, на которые нормативы потерь не установлены, потери определяются (фиксируются) специальными актами с участием лаборатории предприятия, в которых обосновывается необходимость проведения данной технологической операции с последующим утверждением этих актов вышестоящей организацией.

Содержание сахара в коньяке и в купажных материалах определяют по ГОСТ 13192-73.

Расход сахара на приготовление коньяка в виде сиропа и колера, учитывают по массе в килограммах.

В купажных цехах коньячных заводов расход сахара на приготовление сахарного сиропа и колера учитывают по массе в килограммах.

 

Предприятие __________________________ Цех _______________________

Журнал на варку

(сахарный сироп, колер)

 

№ п/п

Да-та

Состав

Получено

Поте-ри са-хара, кг

Подписи

сахар

вода

Спирт

Объ-ем, дал

Саха-рис-тость %

Кре-пость %

Нач. цеха

Нач. ТХМК

кг

дал

дал

Объем

дал

Кре-пость

% об

Мно-жи-тель

К-во дал б/с

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

 

Полученный сахарный сироп и колер учитывают по объему в декалитрах и в килограммах сахара в подотчете начальника купажного цеха.

Расход сахара в килограммах (графа 10 купажного листа), израсходованного в виде сиропа (обычного и спиртованного), находят по формуле

Хс = (VcKcx 10 x 0,95 х 100) / (100 х 0,984 х 99,75) = Уобщ / 10,33,

где Хс - расход сахара, кг;

Vc - объем сиропа, дал;

Кс - сахаристость на инвертный сахар;

10 - перевод 1 дал в литры;

0,95 - коэффициент перевода инвертного сахара в сахарозу;

0, 984 - коэффициент, учитывающий потери (1,6 %) при варке сиропа;

99,75 - стандартная чистота сахарозы в сахаре;

V06m - общее количество сахара, заданного с сиропом (графа 9 купажного листа);

10,33 — коэффициент, учитывающий потери при варке сиропа, перевод объема из декалитров в литры, проценты сахаристости и пересчет инвертного сахара в сахарозу.

Количество сахара, израсходованного в виде колера Хк

(в кг), находят по формуле:

Хк = VK / (0,045 + 0,055) = 10 VK,

0,045 — количество колера, получаемое при сжигании 1 кг сахара без добавления воды, дал;

0,055 — количество воды, добавляемое к 1 кг сахара после

его сжигания, дал.

 


 

Задание № 1.

Рассчитать количество кг сахара, израсходованного на варку 300 дал сиропа для производства коньяка.

Задание № 2.

Рассчитать количество кг сахара, израсходованного на варку 10 дал колера для производства коньяка.

 

Литература: основная – 3, 7, 8, 9; дополнительная – 2, 3.

 

 

Тема 4. Учет стеклянной тары на винодельческих предприятиях

Студенты изучают и конспектируют рекомендуемую литературу по следующим вопросам:

1. Учет стеклянной тары на винодельческих предприятиях.

Для учета стеклянной тары, применяемой на предприятиях, используется Инструкция:

ИНСТРУКЦИЯ О ПОРЯДКЕ ПРИЕМКИ,

ХРАНЕНИЯ, ОТПУСКА

И УЧЕТА СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ

В СИСТЕМЕ МИНИСТЕРСТВА

ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

I. Общие положения

1.1. На предприятиях пищевой промышленности для разлива и фасовки продукции должна использоваться стеклянная тара, изготовленная в соответствии с действующими ГОСТ, ОСТ, а также техническими условиями и чертежами, утвержденными в установленном порядке.

1.2. В целях обеспечения сохранности, рационального использования и содержания стеклянной тары в надлежащем состоянии, руководители предприятий обязаны:

организовать надлежащее хранение стеклянной тары на складах и в процессе производства;

обеспечить систематические проверки состояния тары, ее учета и хранения;

обеспечить всемерное увеличение многократности использования тары, в первую очередь за счет бережного отношения к ней в процессе производства, погрузки, разгрузки и правильного складирования;

обеспечить осуществление контроля за своевременной сдачей возвратной тары покупателями в соответствии с заключенными договорами и применения в необходимых случаях санкций за несвоевременный ее возврат.

1.3. Основными задачами бухгалтерского учета стеклянной

тары являются:

 


 

контроль за сохранностью стеклянной тары на складах и в процессе производства;

правильное, своевременное и систематическое отражение движения тары на складах и в производственных цехах и использование ее по назначению;

организация систематического учета и контроля за движением залоговой тары, подлежащей обязательному возврату поставщикам;

выявление результатов от операций с тарой, стоимость которой не включается в себестоимость продукции.

2. Поступление стеклянной тары

2.1. Стеклянная тара, поступающая на предприятия автомобильным (гужевым) транспортом, должна завозиться через контрольно-пропускной пункт в ящиках, металлических корзинах, коробах, пакет-поддонах и другой таре.

2.2. Ввозимая стеклянная тара должна сопровождаться товарно-транспортной накладной, оформленной грузоотправителем в соответствии с Инструкцией о порядке расчетов за перевозки грузов автомобильным транспортом.

2.3. Проверка количества ввозимой тары на контрольно-пропускном пункте должна производиться в соответствии с Инструкцией о пропускном и внутриобъектовом режиме на предприятиях и в организациях системы Министерства пищевой промышленности.

2.4. Приемка возвратной стеклянной тары от торгующих организаций по количеству и качеству должна осуществляться в зависимости от вида тары, в порядке, предусмотренном соответствующими особыми условиями поставки и другими нормативными (обязательными для сторон) актами.

2.5. Приемка возвратной тары производится тарным складом (тарным цехом) по фактическому количеству годных бутылок, банок, бутылей, ящиков и др. Записи во всех экземплярах товарно-транспортной накладной о результатах фактической приемки должны быть заверены подписями грузоотправителя (грузополучателя) и шофера. При необходимости, по результатам приемки возвратной тары, может быть составлен акт, в порядке предусмотренном Уставами автомобильного транспорта союзных республик.

2.6. Забракованная при приемке от покупателей обратная стеклянная тара подлежит вывозу таросдатчиками. Сроки вывоза этой тары определяются в договорах. По истечении сроков не вывезенная стеклянная тара превращается в битое стекло в присутствии комиссии предприятия, которая должна оформить акт в двух экземплярах, из которых первый прилагается к отчету склада, а второй направляется таросдатчику. К акту прилагается приходный ордер на сданное складу материалов битое стекло.

Приемка стеклянной тары, поступившей по железной дороге и водным путям должна осуществляться в следующем порядке:

а) работник предприятия, которому доверено получить груз, поступивший по железной дороге или водным путем, до вскрытия вагона, баржи или получения контейнера, должен проверить их состояние, наличие и исправность пломб отправителя, выяснить по сопроводительным документам, не подвергалась ли тара перегрузке в пути и, в случае обнаружения нарушений одного из указанных условий, потребовать составления коммерческого акта, в котором по результатам количественной проверки груза, отразить обнаруженную недостачу (излишек) и сверхнормативные потери (бой) стеклянной тары;

б) при отсутствии повреждений вагона, контейнера, баржи и наличии исправных пломб отправителя в документах на выдачу груза транспортной организацией должна быть сделана соответствующая отметка;

в) приемка новой и возвратной стеклянной тары по количеству и качеству должна производиться в соответствии с правилами, установленными действующими Инструкцией о

порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и Инструкцией о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству, а также Особыми

 

условиями поставки стеклянной тары;

г) новая стеклянная тара, поступившая в железнодорожных вагонах, контейнерах, а также водным транспортом – в закрытых баржах должна приниматься по количеству в месте

вскрытия опломбированных или в месте разгрузки неопломбированных транспортных средств. При этом тара, упакованная в ящики, корзины, короба, пакет-поддоны, кули принимается по количеству мест и количеству находящейся в них стеклянной тары. Выборочная (частичная) проверка количества стеклянной тары с распространением результатов, проверки части тары на всю поступившую партию (вагон, контейнер, и т.п.) допускается, когда это предусмотрено Особыми условиями или договором о поставке. Размер выборочной (частичной) проверки тары должен устанавливаться при заключении договора;

д) стеклянная тара, прибывшая в железнодорожных вагонах, на барже без упаковки должна приниматься при выгрузке по фактическому количеству с укладкой ее в ящики,

металлические корзины, короба и др. тару;

е) по результатам подсчета выгруженного количества новой и возвратной стеклянной тары составляется акт приемки тары по количеству в трех экземплярах, к которому прилагаются: транспортная накладная, счет-фактура (товарно-транспортная накладная) отправителя и другие сопроводительные документы.

При участии в приемке тары представителя отправителя (изготовителя) к акту должно быть приложено удостоверение на право его участия в приемке груза у получателя.

ж) приемка прибывшей новой тары по качеству производится на тарном складе(в тарном цехе) предприятия-получателя не позднее 10 дней при одногородней поставке, при иногородней — 20 дней, а в районах Крайнего Севера, в

отдаленных районах и других районах досрочного завоза —

не позднее 30 дней. Приемка по качеству также оформляется

соответствующим актом.


Примечание.

Отправитель (изготовитель) может уполномочить на участие в приемке тары предприятие, находящееся в месте получения груза. В этом случае удостоверение представителю выдается предприятием, выделившим его. В удостоверении должна быть сделана ссылка на документ, которым отправитель уполномочил данное предприятие участвовать в приемке тары.

Акт утверждается руководителем предприятия-грузополучателя. Первый и второй экземпляры акта передаются в бухгалтерию предприятия; в случае предъявления претензии второй экземпляр направляется поставщику тары. Третий экземпляр прилагается к отчету работника предприятия, принявшего груз от железной дороги (пристани, порта);

з) выгруженная и принятая на железнодорожной станции (пристани, в порту) стеклянная тара в тот же день должна быть перевезена на предприятие (в случаях, когда на станции нет перевалочной базы). В исключительных случаях принятая тара может быть оставлена на железнодорожной станции (пристани, в порту) на ответственное хранение охраны под расписку на акте;

и) перевозка стеклянной тары с железнодорожной станции (пристани, порта) или перевалочной базы на тарный склад (в тарный цех) предприятия оформляется сопроводительной товарно-транспортной накладной (специализированная форма №8). В товарно-транспортной накладной приемщиком тарного склада (тарного цеха) отражаются результаты приемки;

к) по окончании перевозки работник предприятия, которому было доверено принять груз от железной дороги (пристани, порта), отчитывается перед бухгалтерией предприятия за каждый вагон (баржу) принятой и перевезенной на склад предприятия стеклянной тары.

3. Порядок хранения стеклянной тары

3.1. Стеклянная тара должна храниться в закрытых тарных складах (тарных цехах), а также под навесами. Допускается краткосрочное хранение стеклянной тары на огражденных площадках территории предприятия.

3.2. Новая и возвратная стеклянная тара должна складироваться, храниться и учитываться раздельно, рассортированная по типам, формам и емкостям. Отдельно складируется и учитывается бракованная тара.

3.3. Стеклянная тара, хранящаяся на складах, под навесами, огражденных площадках в ящиках, коробах, пакет-поддонах и кулях укладывается рядами не более 6-8 рядов в штабеле. При бестарном хранении стеклянная тара укладывается в штабели горизонтально высотой 1,2 —1,5 м с прокладкой из мягких материалов через каждые 5 рядов.

3.4. Огражденные площадки для хранения стеклянной тары должны иметь деревянный настил, поднятый над уровнем земли. Уложенная в штабели тара должна быть укрыта для предохранения от атмосферных осадков.

3.5. На каждом штабеле должен быть прикреплен ярлык с указанием номера штабеля, наименование и вида тары, емкости и количества (специализированная форма № П-2 (тара).

4. Порядок и документальное оформление передачи стеклянной тары в производство

4.1. Фактическое количество стеклянной тары, переданное тарным складом (тарным цехом) в производство, определяется в течение смены по показаниям автоматических счетчиков. По окончании смены показания счетчиков записываются в "Журнал регистрации показаний автоматических счетчиков" (специализированная форма № П-3 (тара). Записи в журнале заверяются подписями принявшего и отпустившего тару.

Примечание:

Для контроля правильности количества переданной тары рекомендуется устанавливать последовательно два счетчика: в тарном складе (тарном цехе) и производственном цехе.

4.2. При отсутствии автоматических счетчиков (до их установки) учет переданной тары может осуществляться путем передачи ее партиями с регистрацией в течение смены в журнале (специализированная форма № П-4 (тара) или путем применения жетонов в порядке, изложенном в приложении № 3.

4.3. Переданное за смену фактическое количество стеклянной тары (и ящиков) должно оформляться следующими учетными документами:

а) в ликеро-водочных, винодельческих, пиво-безалкогольных, по разливу минеральной воды и масло-жировых производствах — в "Приемо-сдаточной накладной на тару", форма № П-38 (Альбом типовых форм первичного учета в винодельческом производстве. Издательство "Статистика", Москва, 1969 г.);

Перечисленные документы выписываются в двух экземплярах: первый для тарного склада (тарного цеха), второй — для цеха-получателя тары.

Для лаборатории и хозяйственных нужд предприятия, стеклянная тара отпускается по требованию (типовая междуведомственная форма № М-10 или М-11).

4.4. Тара, возвращаемая в тарный склад (тарный цех) производственными цехами, лабораториями оформляется "Накладной на внутреннее перемещение материалов" (типовая междуведомственная форма № М-12 или М-13).

4.5. Стеклянная тара с остатками жира, разных растворов, с густым и засохшим слоем грязи, имеющая осадки и налеты на стенках от известковых солей и т.п. подвергается химической мойке, на образовавшийся бой составляется акт и специализированная форма № П-6 (тара).

5. Инвентаризация стеклянной тары


5.1. Инвентаризация стеклянной тары должна производится в порядке, установленном Основными положениями по инвентаризации основных фондов, товарно-материальных ценностей, денежных средств и расчетов в государственных, кооперативных (кроме колхозов) и общественных предприятиях и хозяйственных организациях (приложение к письму Министерства финансов СССР от 18 сентября 1938 г. №230), и инструкциями, утвержденными Министерством пищевой промышленности СССР.

5.2. Предприятия обязаны производить инвентаризацию

стеклянной тары в следующие сроки:

в производственных цехах (на мойке, розливе, фасовке и т.д.), на складах готовой продукции (в экспедициях) — на первое число каждого месяца;

на тарных складах (тарных цехах) не менее двух раз в год — на 1 июня и 1 ноября отчетного года;

на предприятиях, где по климатическим условиям проведение инвентаризации стеклянной тары на 1 ноября невозможно, срок проведения инвентаризации может быть перенесен по распоряжению вышестоящей организации, но не ранее 1 октября.

5.3. Инвентаризация стеклянной тары обязательна:

при смене материально ответственных лиц — на день приемки — передачи дел;

в других случаях по мере необходимости.

6. Порядок выявления боя стеклянной тары

6.1. Бой стеклянной тары в производственных цехах должен выявляться за каждую смену и отражаться в производственном "Журнале учета движения тары" (специализированная форма № П-7 (тара)).

6.2. Бой стеклянной тары в производственных цехах за каждую смену определяется инвентарным методом и в сопоставлении с количеством собранного битого стекла, который должен соответствовать среднему весу разбитой стеклянной тары. При этом учитывается остаток стеклянной тары на начало смены, ее поступление за смену, тара, сданная на склад (экспедицию) с готовой продукцией, отпущенная с образцами и пр. и фактический остаток тары, переданной на конец смены.

Примечание:

Производственные цехи могут не превращать в бой, а возвращать на склад тары (в тарный цех) бутылки со щербинками (сколами), при условии, если предприятие имеет возможность их реализовать. Возвращаемая выбракованная тара приходуется по ценам возможной реализации. Стоимостная разница между залоговой ценой и ценой возможной реализации тары со щербинами (сколами) включается в производственные затраты цеха.

6.3. Бой стеклянной тары на складе готовой продукции (в экспедиции) выявляется при инвентаризации, которая должна производиться по состоянию на 1 число каждого месяца.

6.4. На тарном складе (в тарном цехе) бой стеклянной тары выявляется при инвентаризации не реже двух раз году (см.п. 5.2.) и в других случаях, указанных в п. 5.3. настоящей инструкции.

Бой стеклянной тары, выявленный инвентаризацией на тарном складе (в тарном цехе) за соответствующий период сопоставляется с весом сданного на склад материалов битого стекла, который должен соответствовать среднему весу разбитой стеклянной тары.

6.5. Стекло, образующееся от разбитой стеклянной тары, подлежит обязательному сбору и сдаче на склад материалов каждым производственным цехом ежедневно (посменно), а тарным складом (тарным цехом) и складом готовой продукции не реже одного раза в месяц. 23

6.6. Битое стекло принимается на склад материалов по весу и оформляется приходным ордером (типовая междуведомственная форма № М-3 или М-4). Приходный ордер выписывается в двух экземплярах, из которых второй передается сдатчику стекла.

6.7. Битое стекло, до отправки его на стеклозавод или в организацию, заготавливающую вторичное сырье, должно храниться в специальных бункерах (контейнерах) раздельно: обесцвеченное, полубелое и цветное. Не допускается засорение битого стекла посторонними предметами (камнями, щебнем, мусором и т.п.). Площадка для хранения битого стекла должна быть ограждена и иметь твердое покрытие. Материальная ответственность за необеспечение сохранности битого стекла возлагается на заведующего складом материалов или другое материально ответственное лицо.

6.8. Битое стекло оценивается по сдаточным ценам. Стоимость оприходованного битого стекла записывается в уменьшение потерь от боя стеклянной тары.

7. Порядок списания боя стеклянной тары

7.1. Списание стеклянной тары производится только в ко

личестве фактически выявленного боя.


Для осуществления контроля за списанием стеклянной тары устанавливается следующий порядок: заводская лаборатория не реже одного раза в декаду производит определение среднего веса единицы стеклянной посуды, находящейся в обращении, при этом взвешивается 100 бутылок (стеклянных банок) каждого вида тары, взятой со всех производственных участков.

Списание боя стеклянной тары производится распоряжением руководителя предприятия на основании заключения главного инженера (см. п. 8.6.).

7.2. Сверхнормативный бой и потери стеклянной тары, неподтвержденные наличием битого стекла, должны относиться на счет материально ответственного лица, с которого взыскивается стоимость стеклянной тары по залоговым ценам.

8. Отчетность по стеклянной таре

8.1. Первичная отчетность о движении и использовании стеклянной тары, ящиков и другой упаковочной тары, составляется материально ответственными лицами тарного склада (тарного цеха), заведующими перевалочных баз и начальниками производственных цехов.

8.2. По тарному складу (тарному цеху) ежедневно составляется "Отчет о движении тары", по специализированной форме № П-9 (тара). К отчету прилагаются документы, подтверждающие поступление и расход тары; лимитно-заборные карты и другие многодневные документы на отпуск тары в производственные цехи прилагаются к отчету за последний день отчетного месяца. В течение месяца количество переданной производственным цехам тары записывается в ежедневных отчетах по фактическому отпуску, отраженному в лимитно-заборных картах и других многодневных документах. При приемке отчета бухгалтерия обязана сверять эти данные с данными в первичных документах.

Отчет по тарному складу (тарному цеху) составляется в двух экземплярах. Первый экземпляр с положением первичных документов сдается в бухгалтерию предприятия под расписку на втором экземпляре, который остается в делах тарного склада (тарного цеха).

8.3. К отчету тарного склада (тарного цеха) прилагается "Реестр накладных на поступившую от покупателей возвратную тару" (специализированная форма № П-8 (тара)

Реестр составляется на основании прилагаемых вторых экземпляров товарно-транспортных накладных, имеющих отметку охраны (пропуск-штамп).

Записи в реестре должны ежедневно сверяться бухгалтерией с регистрацией в книге ввозимых материальных ценностей через контрольно-пропускной пункт охраны. О сделанной сверке делается отметка в реестре. В случае выявления расхождений записей в реестре с записями в книге регистрации ввозимых грузов принимаются меры для

 

выявления причин расхождений и их устранения.

8.4. При механизированной обработке документов на поступившую тару от покупателей товарно-транспортные накладные передаются ежедневно на машинно-счетную установку (МСУ). Передаваемые товарно-транспортные накладные должны быть сшиты в пачки с приложением ярлыков, в которых указывается количество передаваемых документов. Полученный от МСУ реестр с товарно-транспортными накладными проверяется и подписывается заведующим тарным складом (начальником тарного цеха) и прилагается к отчету о движении тары.

8.5. В производственных цехах движение стеклянной тары, ящиков и металлических корзин должно отражаться в журнале специализированной формы № П-7 (тара). При выдаче в цех журнал должен быть пронумерован и заверен подписью главного (старшего) бухгалтера предприятия.

Записи в журнале должны производиться за каждую смену. Не допускаются помарки и подчистки, а исправления должны быть оговорены и заверены подписью должностного лица, производившего исправление.

Начальник цеха (мастер) несет ответственность за достоверность и своевременность записей в журнале.

8.6. Отчеты о движении стеклянной тары в производственных цехах предприятия составляются за месяц по специализированной форме № П-10 (тара). Остатки тары на начало и конец месяца показываются по данным актов инвентаризации. Количество боя стеклянной тары в процессе производства определяется по методу, изложенному в п. 6.2. настоящей инструкции.

На оборотной стороне отчета производится расчет количества боя стеклянной тары по действующим нормам и определяется фактический бой в пределах норм и сверх норм. По сверхнормативному бою начальник цеха должен дать объяснения. Правильность расчета количества боя проверяет заведующий производством (лабораторией); заключение о списании боя стеклянной тары в пределах норм, а также о списании боя сверх установленных норм (см. п. 7.2.) дается главным инженером предприятия.

8.7. Отчет с приложением соответствующих документов передается в бухгалтерию предприятия, где он подвергается документальной и счетной проверке. Второй экземпляр отчета с распиской бухгалтера, принявшего отчет, остается в делах цеха.

Указания по применению жетонов для учета

стеклянной тары и ящиков,

передаваемых из тарного склада (тарного цеха)

в производственные цехи*


1. Жетоны должны изготовляться из пластмассы (жести) различной конфигурации и цвета для обособленного учета стеклянной тары по видам и емкостям. На жетонах должны быть вытеснены порядковые номера и сокращенное наименование предприятия.

2. Изготовленные жетоны приходуются предприятием по акту, составленному с участием представителя бухгалтерии, и сдаются на склад материалов. Выдача жетонов со склада в подотчет заведующему тарным складом и начальникам производственных цехов производится по требованиям (типовые межведомственные формы № М-10, М-11).

3. Жетоны, выданные тарному складу и производственным цехам, в нерабочее время должны храниться в кладовых или специально приспособленных для этой цели шкафах. Шкафы должны иметь запоры (контрольные замки) и пломбироваться заведующим тарным складом, начальником производственного цеха.

4. Ежедневно, до начала работы, начальник производственного цеха выдает жетоны учетчику или другому уполномоченному работнику цеха под расписку в журнале специализированной формы № П-5 (тара).

5. Учет стеклянной тары в ящиках, отпущенной из тарного склада и полученной производственным цехом по транспортеру осуществляется посредством жетонов в следующем порядке: 25

в тарном складе, при установке на транспортер каждого ящика со стеклянной тарой,вкладывается жетон с очередным порядковым номером той конфигурации и цвета, который установлен для данного вида и емкости тары и работающей бригады;

представитель тарного склада производит сдачу каждого ящика работнику производственного цеха, получая от него соответствующий жетон, и одновременно вынимает из ящика находящийся там жетон своего склада;

— в конце смены подсчитывается количество жетонов поступивших в ящиках со стеклянной тарой из тарного склада и количество жетонов, полученных от производственного цеха на принятую тару.

7. При бестарной подаче стеклянной тары из тарного склада в производственный цех приемка производится на месте растаривания стеклянной тары из ящиков, при этом представитель производственного цеха выдает свои жетоны тарному складу.

8. По результатам подсчета жетонов определяется количество фактически переданной стеклянной тары и ящиков из тарного склада в производственный цех. Данные результатов подсчета записываются в документы первичного учета (см. п. 4.3. Инструкции).

9. После оформления передачи тары представитель тарного склада возвращает производственному цеху его жетоны.

10. По окончании работы производственного цеха все жетоны возвращаются начальнику цеха, о чем делается отметка в журнале специализированной формы № П-5 (тара).

 

Литература: основная – 2, 3, 4, 7, 8, 9.

 

Тема 5. Расчеты купажных листов

 

1. Расчеты спиртования сусла, купажей, оклеек, снятия с клея, снятия с дрожжевых и гущевых осадков, отжима осадков.

 

Купажный акт (форма № П-8)

 

составляют для учета и списания сырья (виноматериалов) и основных материалов (спирта, сахара, и др.), израсходованных на купаж, и оприходования полученной купажной смеси.

Купажный акт заполняет в двух экземплярах (для бухгалтерии и цеха) винодел или бухгалтер, подписывают начальник цеха, заведующий лабораторией, технолог и бухгалтер; утверждает его главный инженер-винодел.

В заглавной части купажного акта проставляют номер схемы обработки, дату проведения операции и наименование продукта, который будет получен в результате купажа, номер емкости, куда слита или где оставлена купажная смесь для дальнейшей технологической обработки, и ее местонахождение (цех или подвал).

В графе 2 перечисляют компоненты, вошедшие в данный купаж (виноматериал сухой или крепленый, спирт, сахар, вакуум-сусло, настой ингредиентов, лимонная кислота, бентонит и т.д.), а также указывают год урожая.


В графе 3 заносят номенклатурные номера компонентов купажа.

В графе 4 указывают номер емкости или партии в зависимости от принятого учета, а для спирта — номер требования, по которому он получен.

В графе 5 проставляют учетные единицы измерения компонентов: для виноматериалов — дал (при 20°С); для спирта — дал б.с; для сахара, кислоты, бентонита и др. — кг; для вакуум-сусла — кг абсолютного сахара и т.д. Учетные единицы измерения, занесенные в графу 5, распространяются только на графу 6.

В графе 6 показывают в учетных единицах количество компонентов, заданных в купаж.

В графу 7 записывают то же количество компонентов в пересчете на объем при температуре 20°С. Объем виноматериалов в графе 7 будет соответствовать данным графы 6; объем спирта рассчитывают путем деления количества безводного спирта в декалитрах (умноженного на 100) на его крепость; объем сахара — путем умножения количества

килограммов сахара на 0,062; объем вакуум-сусла — путем деления количества абсолютного сахара в килограммах на сахаристость вакуум-сусла, выраженную в г/100 см3, и умножения полученного результата на 10; объем лимонной кислоты — путем умножения числа килограммов кислоты на 0,06; объемы водно-бентонитовой суспензии, набухшего в воде желатина и водных растворов ЖКС, полиакриламида и сорбиновой кислоты — по фактически измеренному объему перед введением этих компонентов в купаж. Добавление воды при приготовлении этих компонентов должно строго соответствовать действующим инструкциям по их применению.

Сахар-песок, вакуум-сусло, водно-бентонитовую суспензию, набухший в воде желатин, водный раствор полиакриламида, лимонную кислоту, метавинную кислоту, фитин, трилон Б и другие компоненты перед введением в купаж растворяют в виноматериалах обрабатываемого купажа, поэтому объемы виноматериалов, взятые на их разбавление, в купажном акте не отражают.

Объемы виноматериалов и спирта, найденные по предварительному расчету купажа, должны соответствовать объемам, приведенным к температуре 20°С. Для того чтобы определить объем виноматериала, который необходимо задать в купаж при данной температуре, нужно расчетный объем его при температуре 20°С разделить на поправочный коэффициент для данной температуры. Для определения объема спирта, который необходимо задать в купаж при данной температуре, нужно расчетный объем безводного спирта разделить на множитель. Объемы виноматериала и спирта при данной температуре в купажном акте не отражают.

Чтобы найти массу вакуум-сусла, которую необходимо задать в купаж, нужно расчетную массу вакуум-сусла в килограммах абсолютного сахара разделить на его сахаристость, выраженную в г/100 г. Физическая масса вакуум-сусла в купажном акте не отражается.

Списание израсходованного сырья производится по соответствующим строкам графы 6; оприходование купажной смеси — в строке "Итого" графы 7.

В графах 9-11 записывают результаты анализа компонентов, которые должны соответствовать записям лабораторного журнала химических анализов.

В графах 12-14 отражают общее содержание спирта, сахара, кислоты. Для строки "Виноматериалы" данные граф 12-14 вычисляют следующим образом: объем безводного спирта (графа 12) — путем умножения данных графы 7 на показатель графы 9 и деления полученного произведения на 100; количество инвертного сахара — путем умножения данных графы 7 на показатель графы 10 и деления на 10; количество кислоты — путем умножения данных графы 7 на показатель графы 11 и деления на 100. Для строки "Сахар" графу 13 вычисляют по формуле:

С= Р х a x l,0526/100,

где С — содержание инвертного сахара, абс. кг;

Р — масса сахара, заданного в купаж; кг,

а — содержание сахарозы в сахаре, %;

1,0526 — постоянный коэффициент перевода сахарозы в инвертный сахар.

При а = 99,75% (ГОСТ 21-78 и ГОСТ 22-78) формула принимает вид:

С= 1,05 х Р.

В случае применения вакуум-сусла данные для графы 13 переносятся из графы 6.

Для строки "Лимонная кислота" графу 14 вычисляют путем умножения количества заданной товарной кислоты в килограммах на коэффициент, учитывающий массовую долю лимонной кислоты в пересчете на моногидрат (устанавливаемый в каждой партии лабораторией предприятия), кристаллизационную воду (0,914) и перевод на винную кислоту (1,171).

Пример.

При массовой доле лимонной кислоты (в пересчете на моногидрат) 99,9% коэффициент пересчета равен

К = 99,9 х 0,914 х 1,171/100 = 1,069.

Графу 7 в строке "Итого" заполняют путем сложения объемов всех компонентов, заданных в купаж.

Расчетные кондиции купажной смеси определяют путем деления общего содержания спирта, умноженного на 100, сахара, умноженного на 10, кислоты, умноженного на 100, на итог графы 7 за вычетом объемов контракции и введенных оклеивающих и осветляющих веществ. 27

 

Объем контракции исчисляется в размере 0,08% на каждый объемный процент повышения крепости. Повышение крепости определяют по разности между конечной расчетной крепостью и начальной. Начальную расчетную крепость купажной смеси находят путем деления безводного спирта, умноженного на 100, без учета задаваемого спирта-ректификата на объем смеси, включая и объем влитого спирта-ректификата.

 


 

Например,

в купаже: Объем, Спирт, % Общее содерж,дал б/с

дал

15,7 792,85

10,0 55,00

96,0 216,96

Виноматериал

крепленый 5050

сухой 550

Спирт-ректификат 226

Итого 5821 18,28 1064,81

Начальная расчетная крепость равна 14,55% об.

(792,85 + 55,0) х 100/5826 = 14,55.

Конечная расчетная крепость составляет 18,28% об.

1064,81 х 100/5826 = 18,28.

Повышение крепости равно 3,73% об.

18,28 - 14,55 = 3,73.

Контракция будет 0,298%

0,08 х 3,73 = 0,298 или 17,36 дал

5826 х 0,298/100 = 17,36.

Контракция может быть определена другим способом, а именно умножением количества влитого безводного спирта на 0,08 (что составляет 8%)

216,96 х 0,08 = 17,36 дал.

Объем контракции служит только для расчета кондиций.

Рассчитанный объем контракции переносят в "Сводный расчет предельно допустимых потерь винопродукции при технологической обработке" (форма № П-51).

На предприятиях плодово-ягодного виноделия купажный акт (форма № П-8) оформляют таким же образом, как это принято в виноградном виноделии, но в строке "Лимонная кислота" данные графы 14 вычисляют путем умножения количества заданной товарной кислоты в килограммах на 100 и на коэффициент, учитывающий массовую долю лимонной кислоты в пересчете на моногидрат (устанавливаемый в каждой партии лабораторией предприятия), кристаллизационную воду (0,914) и перевод на яблочную кислоту (1,047). По ГОСТ 908-79 массовая доля лимонной кислоты в пересчете на моногидрат должна быть не менее 99,5%.

 

Пример.

При массовой доле лимонной кислоты (в пересчете на

моногидрат) 99,9% коэффициент пересчета равен К = 99,9 х 0,914 х 1,047/100 = 0,956.

 

 


 

Форма № П-8

 

Предприятие

Утверждаю

Гл. инженер-винодел _

«___»___ 200 г.

 

КУПАЖНЫЙ АКТ № ___

___________

наименование вина, виноматериала

Цех (винпункт)

Код

Число

Месяц

Год

 

 

Схема № Емкость № Цех (подвал) №

№ п/п

Наименование материалов (состав купажа) и год урожая

Номен-клат. №

Емкость, партия или документ

Учетные единицы измерения

Количество в учетных единицах

Объем при 20 0С, дал

1

2

3

4

5

6

7

 

Анализ №

Показатели

Общее содержание

спирт, % об.

сахар, г/100 см3

титруемые кислоты,

г/дм3

спирта безводного, дал

сахара инвертного, кг

кислоты, кг

8

9

10

11

12

13

14

 

Технологический журнал (форма № П-9)

 

служит основанием для контроля за соблюдением сроков проведения технологических операций, а также для расчета потерь по нормам. Применяется в виноградном и плодово-ягодном виноделии.

Журнал заполняет технолог цеха в одном экземпляре. В графе 1 проставляет номер, присвоенный поступившей партии виноматериала (вина) или купажу; в графе 2 — наименование поступившего или скупажированного виноматериала, а также указывает название завода-поставщика и год урожая. В графе 3 ставят дату приемки виноматериала и изготовления купажа, а в графе 4 — номер емкости, в которую слит этот виноматериал (вино).

Количество поступившего или скупажированного виноматериала указывают в графе 5, а химические показатели — по данным приемки или результатам анализа купажа — в графах 7-14. Для предприятий плодово-ягодного виноделия помимо данных граф 7-14 в сброженно-спиртованных соках и купажах вин указывают и содержание приведенного экстракта без учета титруемой кислотности (остаточный экстракт) (в г/дм3). В графах 15-17 отражают состав купажа, перечисляя наименования виноматериалов и номер, присвоенный партии (графа 16), а также количество взятого в купаж виноматериала.

Микробиолог завода на основании результатов анализов заполняет графу 18 журнала и в ней расписывается.

При получении заключения арбитражной лаборатории на поступивший виноматериал номер письма и его дату технолог проставляет в графе 19, а номер технологической схемы обработки виноматериала по данным "Карты качества" (форма № П-28) или заключению арбитражной лаборатории — в графе 20.

В графах 21-32 журнала проставляют даты проведения каждой операции, которые должны соответствовать рекомендованной схеме обработки.

Выпуск готового вина с указанием даты подачи его на розлив, номеров накладных и объема продукции отражают в графах 35-37. 29

 

В журнал заносят сведения о каждой партии виноматериалов (вина). За правильность ее характеристики, а также проведение технологических операций отвечают технолог (мастер) цеха и заведующий лабораторией (ОТК), которые расписываются в графах 38 и 39 журнала.

 


 

 

Форма № П-9

 

Предприятие _______

Цех

 

Технологический журнал

 

Пар-тия или купаж

Наименование в/м. завод-поставщик, год урожая

Дата

Ем-кость

Кол-во, дал

Анализ

Показатели

спирт,

% об.

сахар, г/100 см3

титруе-мые кисло-ты,

г/дм3

летучие кисло-ты,

г/дм3

Н2S О3 (об/св)

нач-ная

кон-ная

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 

 

 

 

Показатели

Состав купажа

Микробиологическая характеристика и розливостойкость

Заклю-чение арбит. лаб, № и дата

Схема обработ-ки, №

железо, мг/дм3

Наименование виноматериалов

Партия

Кол-во, дал

нач.

кон.

 

 

 

 

 

 

Даты технологической обработки

переме-шивание

с ЖКС, НТФ и др.

оклей-ка

снятие с клея с фильт.

отдых

предва-рит. Фильт.

термо-обра-ботка

фильт после т/об

фильтрация перед розливом

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

 

 

 

 

 

 

 

Кол-во бнтонит. осадков

Дата готовности вина по схеме

Выпущено готовой продукции

Подписи

Накладная №

дата

Количество, дал

лаборатории

цеха

33

34

35

36

37

38

39

 

Журнал учета движения винопродукции и отходов виноделия (форма № П-10)

 


 

необходим для количественного учета движения винопродукции по наименованиям и годам урожая (виноматериалов, коньячных спиртов, коньяков и отходов виноделия). На каждый вид винопродукции и отходов в журнале отводят отдельные листы.

Учет виноматериалов ведут в декалитрах при температуре 20°С. Коньячные виноматериалы учитывают на предприятиях, производящих их дистилляцию, в декалитрах при 20°С и декалитрах безводного спирта.

Учет коньячных спиртов и коньяков ведут в декалитрах при 20°С и в декалитрах безводного спирта.

В тех случаях, когда учет продукции ведется в двойном исчислении, записи делают дробью: "дал/дал б.с".

Ежемесячно в журнале проставляют остатки по каждому наименованию винопродукции. Остатки бухгалтер сверяет с данными бухгалтерии и заверяет подписью.

Журнал ведут специалисты, материально ответственные за винопродукцию или отходы виноделия.

 

Форма № П-10

Предприятие ___________________

 

 

ЖУРНАЛ

учета движения винопродукции и отходов виноделия

за 200 г.

 

Наименование винопродукции(отходов) ____________________

Год урожая ______________ Единица измерения ____________

Дата

Доку-мент

От кого поступила партия, куда направлена

Анализ

Показатели

Приход

Расход

Остаток

спирт, % об.

сахар, г/100 см3

титруе-мые кисло-ты,

г/дм3

1

2

3

4

5

8

9

10

 

Литература: основная – 7, 8, 9; дополнительная – 3, 5.

 

Тема 6. Инвентаризация коньячной продукции на заводах первичного и вторичного виноделия

 

1. Учет продукции на заводах первичного виноделия: сроки инвентаризации, особенности проведения.

ИНСТРУКЦИЯ О ПОРЯДКЕ УЧЕТА

КОНЬЯЧНЫХ ВИНОМАТЕРИАЛОВ,

КОНЬЯЧНЫХ СПИРТОВ И КОНЬЯКОВ

В ВИНОДЕЛЬЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Настоящая Инструкция распространяется на коньячные виноматериалы, коньячные спирты (спиртованные воды, головные и хвостовые фракции, спиртовые отходы) и коньяки.

1. По физико-химическим и органолептическим показателям коньячные виноматериалы и коньячные спирты (молодые) должны отвечать требованиям действующих технологических инструкций по производству и контролю качества коньяков.

По физико-химическим и органолептическим требованиям коньяки должны отвечать требованиям ГОСТ 13741-78, а также ГОСТ 12494-77.

2. Коньячные виноматериалы отгружают в железнодорожных цистернах, автоцистернах, специализированных баржах (танкерах), контейнерах и бочках. 31

Коньячные спирты и коньяки отгружают в эмалированных резервуарах и дубовых бочках вместимостью до 60 дал. Допускается их перевозка на небольшие расстояния (не более суток) в автоцистернах, имеющих внутренние покрытия*.

3. При учете производства коньячных виноматериалов, коньячных спиртов и коньяков следует руководствоваться Инструкцией по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на предприятиях винодельческой промышленности, соответствующими типовыми Формами первичного учета в винодельческой промышленности и указаниями о порядке их применения и заполнения; Временными нормативами предельно допустимых потерь при производстве и хранении (выдержке) виноградных и плодово-ягодных виноматериалов, соков и вин, коньячных спиртов и коньяков.


4. Количество коньячных виноматериалов, коньячного спирта и коньяка определяют весовым или объемным способом.

Весовой способ. Взвешивание производят на технически исправных весах. Весы и гири должны отвечать требованиям действующих инструкций Государственного комитета стандартов. Перед началом взвешивания весы тарируют. Необходимо следить за правильностью их работы.

Объемные способы:

1) объем определяют техническими мерниками 1 класса, отвечающими требованиям действующей инструкции Государственного комитета стандартов;

2) количество виноматериалов, коньячного спирта и коньяка в железнодорожных цистернах определяют по паспортной емкости цистерн, замеренных и клейменных госповерителем в сроки, установленные Государственным комитетом стандартов;

3) объем определяют в полностью залитых автоцистернах, купажерах, эгализаторах, резервуарах, замеренных и клейменных госповерителем в сроки, установленные Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР.

При передаче продукции объемным способом температура фиксируется термометром с ценой деления до 0,5 °С.

5. Среднюю пробу отбирают отправителем из металлических емкостей непосредственно после налива и из отгружаемых бочек (для коньячного спирта и коньяка) не ранее 4 сут. после их заполнения по ГОСТ 14137-74.

В отобранной средней пробе определяют крепость по ГОСТ 13191-73, а при отгрузке по массе также плотность по ГОСТ 14136-75. Другие физико-химические и органолептические показатели определяют предварительно в эгализированной перед отгрузкой однородной партии материала.

6. При определении крепости и содержания безводного спирта руководствуются таблицами для определения содержания этилового спирта в водно-спиртовых растворах, изданными Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР согласно ДСТУ 4122. Содержание спирта выражается с точностью до десятичного знака.

7. Плотность коньячных виноматериалов, выдержанного коньячного спирта и коньяка определяют пикнометрическим методом и пересчитывают на плотность умножением на 0,99823.

8. На винодельческих предприятиях, производящих дистилляцию коньячных виноматериалов, выдержку коньячных спиртов, купаж и розлив коньяка, учет осуществляют следующим образом:

а) коньячные виноматериалы — в декалитрах при температуре 20°С и в декалитрах безводного спирта.

Примечание.

На винодельческих предприятиях коньячные виноматериалы учитывают по объему в декалитрах безводного спирта при температуре 20°С. Учет в декалитрах безводного спирта

производят с момента их отгрузки коньячным заводом или передачи на спиртокурение;

б) коньячные спирты — в декалитрах при температуре 20°С

и в декалитрах безводного спирта;

в) коньяки в цехе купажа — в декалитрах при температуре

20°С и в декалитрах безводного спирта;

г) коньяки в цехе розлива — в декалитрах при температуре

20°С и в декалитрах безводного спирта и в бутылках (шт.);

д) коньяки на складе готовой продукции — в бутылках

(шт.) и в декалитрах при температуре 20°С.

9. При приемке и отгрузке коньячных виноматериалов,

выдержанного коньячного спирта и коньяка по массе содержание безводного спирта определяют следующим образом:

V6 = V20 х С / 100;

V20 = Pн / (р20х 10),

где Уб - содержание безводного спирта, дал б.е.;

V2o - объем при температуре 20°С, дал;

С - крепость, % об.; Рн - масса нетто, кг;

р2о~ плотность d4 , установленная пикнометрическим методом;

10 - перевод 1 дал в литры.


Пример 1:

Имеется 1400 дал коньяка крепостью 40 % об, тогда

V6 = 1400 * 40 / 100 = 560 дал б/с

Пример 2:

Имеется 500 кг коньяка плотностью 1,003, тогда

V20 = 500 / 1,003 * 10 = 49,85 дал

10. При приемке и отпуске молодого неокрашенного или слабоокрашенного коньячного спирта (головных и хвостовых фракций) по массе нетто на множитель табл. VI спиртомерных таблиц "Для определения наличия (в литрах) безводного спирта в 1 кг водно-спиртового раствора при взвешивании в воздухе при температуре 20 °С и атмосферном давлении 101 кПа"*. (*Таблицы для определения содержания этилового спирта в водно-спиртовых растворах. - М: Издательство стандартов, 1979. - 366 с).

11. При приемке и отпуске коньячных виноматериалов по объему содержание безводного спирта V6 находят по формуле:

V6 = Vt x K x C/ 100,

где Vt - объем виноматериалов при данной температуре;

К - коэффициент приведения объема вина к температуре 20°С;

С - крепость, % об.

12. При приемке и отпуске коньячных спиртов и коньяков по объему содержание безводного спирта находят умножением объема при данной температуре на множитель табл. V спиртомерных таблиц "Для нахождения множителей для температур от +40 до

—25°С, необходимых для определения объема этилового спирта при температуре 20°С, заключающегося в данном объеме водно-спиртового раствора".

13. Приведение объема коньячного спирта и коньяка к температуре 20°С V2„ производят путем деления содержания безводного спирта V6 (в дал б.с.) на крепость С (в % об.) при температуре 20° по формуле:

V20 = V6xl00/C. Инвентаризация на заводах, осуществляющих выдержку и розлив продукции

1. Объем слива коньяка цеха розлива и склада готовой

продукции при температуре 20°С V20 определяют по формуле:

V20 = V6xl00/40 = 2,5,

где V6 - содержание безводного спирта слива коньяка, дал б.

40 - средняя крепость разливаемого коньяка, %об.

При наливе в бутылки "по уровню" объем разлитого коньяка устанавливают ежедневно по среднему количеству коньяка в одной бутылке, приведенному к температуре 20°С. Для этого измеряют полноту налива не менее 50 бутылок различного розлива за смену.

2. При закладке коньячных спиртов на выдержку в бочки или в цистерны, загруженные дубовой клепкой, составляют акт закладки. Один экземпляр акта закладки коньячных спиртов на выдержку сдается в бухгалтерию завода.

В цехе выдержки этот акт используют в качестве паспорта для контроля созревания коньячных спиртов и направления их по назначению. Данные химических анализов и органолептических характеристик фиксируют в паспортах закладки один раз в год. Паспорта должны быть прошиты в книгу, прошнурованы и пронумерованы.

 


Акт-паспорт № ________

закладки коньячных спиртов на выдержку

 

Наименование коньячного спирта (происхождение спирта) _________________

Место хранения _____________ № эгализации _____________________________

Бочек (шт) _________________ Штабель № _______________________________

В цистерны ______________

№ залива __________________ Объем __________________________ дал

Масса клепок __________________________ кг

Масса абсолютно сухих клепок ________________________ кг

Бочкотара по группам емкостей __________________________________________

Вместимость цистерны за вычетом объема клепок _____________________дал

Да-та

Объем спирта, дал

Кре-пость, % об.

Мно-жи-тель

К-во б/с. дал б/с

Кислотность, г/дм3

Аль-деги-ды

эфиры

Фур-фурол

Мети-ловый спирт, % об.

рН

титру-емая

лету-чая

мг/100 см3 б/с

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 

Экст-ракт

Кисло-род

Металлы

Приме-чание

Дегустационная характеристика

Технологические операции при закладке, хранении и снятии с выдержки

К-во дал б/с

Приме-чание

медь

железо

дата дегуста-ции

Харак-терис-тика

дата

Наиме-нование операции

мг/дм3

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

Дата:

Гл. тех-нолог

Зав. лаб.

Нач. цеха

Техно-лог

Дата:

Гл. тех-нолог

Зав. лаб.

Нач. цеха

Техно-лог

Дата:

Гл. тех-нолог

Зав. лаб.

Нач. цеха

Техно-лог

Дата:

Гл. тех-нолог

Зав. лаб.

Нач. цеха

Техно-лог

Дата:

Гл. тех-нолог

Зав. лаб.

Нач. цеха

Техно-лог

 

3. При купаже коньяка заполняют купажный лист, в котором учитывают все купажные материалы по спирту и сахару. Объем коньяка в купаже, приведенный к температуре 20°С, находят делением суммарного содержания безводного спирта на крепость, установленную лабораторным анализом.

Утверждаю: Гл. технолог________________

Предприятие _______________ Шифр ___________________

 

Купажный лист № ________

на приготовление коньяка

Купаж начат ____________________ окончен ______________

Марка коньяка ________________________

Купажная емкость № ______________ Место нахождения ______________________


№ строки

Номен. №, шифр

Состав купажа

Год уро-жая

Кол-во, дал

Учет по спирту

Учет по сахару

Кре-пость, % об.

Множи-тель

Содержа-ние б/с, дал (гр. 4 * гр 6)

Сахари-стость, %

Сахар (гр. 4 * гр. 8)

Расход сахара, кг

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

 

Итого:

Получено коньяка при 20 0С ______________________________ дал

Расчетные потери коньяка, % ____________________________ дал б/с

Кондиции купажа по лабораторному анализу № ____________________

Нач. цеха ___________________

Технолог ___________________

Зав. лаб. ____________________

Химик ____________________

 

 

4. Каждая отгруженная партия коньячных материалов,коньячных спиртов и коньяка должна сопровождаться следующими документами: накладной, спецификацией, сертификатом и опечатанной контрольной пробой (бутылка 0,5 л). В спецификации грузоотправителя должно быть указано:

б) при отгрузке в вагонах-цистернах или автоцистернах:

наименование предприятия-отправителя; наименование предприятия получателя; номер ж.-д. вагона-цистерны (автоцистерны); номер накладной;

объем при данной температуре, дал; температура, °С; крепость, %об.;

сахаристость (для коньяка), г/100см3; коэффициент приведения объема к объему при температуре 20°С (для виноматериалов);

объемный множитель (для коньячного спирта и коньяка); объем при температуре 20°С, дал; количество, дал б.с.

Задание № 1.

Определить количество б/с в 2000 дал коньячных в/м крепостью 9 % об.

Задание № 2.

Определить объем 1200 кг коньячных виноматериалов плотностью 0,990.

Задание № 3. 35

Привести объем коньячного спирта к температуре 20°С, если содержание б/с 300 дал, а его крепость 64 % об.

 

Литература: основная – 4, 5, 6; дополнительная – 2, 3.

 

2.Тематика контрольных работ

 


 

Задание 1

1. Предмет и задачи дисциплины. Основные термины и понятия.

2. Накладные на виноград, акты переработки винограда, акты спиртования, купажный лист, акты декантации.

 

 

Задание 2

1. Законодательная основа отрасли, нормативная документация.

2. Акты переработки плодов и ягод на соки. Пример расчета.

 

 

Задание 3

1. Перечень специализированных форм первичного учета, порядок их заполнения.

2. Расчеты замеров при отпуске и приемке спирта этилового. Инвентаризация и хранение спирта.

 

Задание 4

1. Лица, ответственные за ведение форм учета продукции на предприятиях отрасли.

2. Нормы выхода сусла и соков, расчеты.

 

 

Задание 5

1. Потери и их списание в первичном виноделии.

2. Нормативы потерь при хранении, выдержке виноматериалов и при производстве вин по специальной технологии.

 

 

Задание 6

1. Инструкция по приемке, хранению, отпуску, транспортированию и учету спирта.

2. Нормативы потерь продукции и снижение ее спиртуозности при технологических обработках и перемещениях, расчеты.

 

 

Задание 7

1. Нормы естественных потерь спирта при различных операциях.

2. Потери при производстве купажей коньяков и их обработке. Приготовление сиропа, перемещение коньяка.

 

 

Задание 8

1. Виды спиртов этиловых для виноделия. ГОСТ на спирт этиловый, его требования, основные показатели спиртуозности, марки спиртов.

2. Потери продукции при классической шампанизации.

 

Задание 9

1. Спирт этиловый виноградный и плодовый. Основные требования к качеству и маркам.

2. Потери при производстве ликеров в шампанском производстве.

 

Задание 10

1. Нормативы потерь продукции в первичном виноделии.

2. Потери продукции в цехах розлива и складах готовых изделий.

 

Задание 11

1. Нормативы потерь продукции при хранении в различных помещениях и резервуарах

2. Потери при коньячном спиртокурении, хранении и выдержке спиртов в дубовой таре и в металлических емкостях.

 

Задание 12

1. Нормативы потерь продукции при технологических обработках;

2. Потери вспомогательных материалов в шампанском производстве: скоба, мюзле, этикетки, оклеивающие вещества.

Задание 13

1. Нормативы потерь продукции при производстве специальных вин.

2. Организация и проведение инвентаризации: состав комиссии, сроки, продолжительность.

 


 

Задание 14

1. Нормативы потерь продукции при отжиме жидких осадков.

2. Задачи инвентаризации, излишки и недостача основных ценностей, пересортица. Итоги инвентаризации.

 

Задание 15

1. Нормативы потерь продукции потери спиртуозности при производстве вин.

2. Документы для составления отчета по форме 66-ТП: акты переработки сырья, акты снятия с осадков и их отжима, данные инвентаризации.

 

Задание 16

1. Нормативы потерь продукции при перевозках различными видами транспорта

2. Баланс массовый и объемный при составлении отчета по форме 66-ТП. Справки к отчету.

 

Задание 17

1. Потери продукции в цехах розлива и складах. Потери при отгрузке готовой продукции.

2. Расход спирта на микробиологические работы, на анализы винопродукции и виннокислотного сырья.

 

Задание 18

1. Потери при обработках брака при розливе продукции. Условия хранения продукции после розлива.

2. Расход виноматериалов, вин, коньячных спиртов и коньяков на проведение анализов. Правила хранения проб.

 

Задание 19

1. Инвентаризация готовой продукции, сроки и порядок проведения.

2. Потери сахара, спирта и выход спирта при сбраживании сладкой барды.

 

Задание 20

1. Бой бутылок при подготовке и розливе алкогольной продукции.

2. Потери спирта при перегонках на различных непрерывно действующих колоннах.

 

Задание 21

1. Расход вспомогательных материалов. Убыль сахара на предприятиях сахарной промышленности

2. Выход спирта-сырца и ВКИ из отходов виноделия.

 

Задание 22

1. Учет сусла и молодых виноматериалов. Заключительный отчет по сезону виноделия.

2. Потери при хранении и приготовлении сиропов и колера в коньячном производстве.

 

Задание 23

1. Учет коньячных виноматериалов, спиртов и коньяков.

2. Расчеты актов спиртования сусла, купажей

 

 

Задание 24

1. Проведение инвентаризации на предприятиях винодельческой промышленности.

2. Расчеты актов снятия с клея, снятия с дрожжевых и гущевых осадков, отжима осадков.

 


 

Требования к оформлению контрольных работ – в приложениях № 1 и № 2.

 

ЛИТЕРАТУРА

Основная:

1. Валуйко Г.Г. Технология виноградных вин. – Симферополь: «Таврида»,2001.

2. Деменков А.П., Гончарук В.Я., Сидоренко В.М., Литовченко А.М., Тюрин С.Т., Чернявский В.П. Технология плодово-ягодных вин. Сборник технологических инструкций и нормативных материалов по плодово-ягодному виноделию / Под ред. Литовченко А.М. Днепропетровск: Січ, 1998. – 324 с.

3. Литовченко О.М., Тюрин С.Т. Справочник по плодово-ягодному виноделию. Днепропетровск: Січ, 2002. – 510 с.

4. Литовченко А.М., Тюрин С.Т., Чернявский В.П., Сидоренко В.М., Орешкевич А.Г., Крицкая Е.Г. Учет и отчетность при переработке плодов и ягод.

5. Днепропетровск: Січ, 1998. – 286 с.

6. Мартиненко Е.Я. Технологія коньяку. – Сімферополь, “Тавріда”, 2003 – 320 с.

7. Мержаниан А.А., Монастырский В.Ф., Платонов И.Б., Тагунков Ю.Д., Толмачев В.А. Лабораторный практикум по курсу «Технология вина»/под ред. Мержаниана А.А.. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. – 216 с.

8. Сборник технологических инструкций, правил и нормативных материалов по винодельческой промышленности. /Под редакцией Валуйко Г.Г./. – М.: Агропромиздат, 1985. – 512 с.

8. Рева В.И. Учет и отчетность в виноделии. – Симферополь: «Таврида», 2003 – 320

9. Справочник по виноделию. Под ред. Г.Г. Валуйко, В.Т. Косюры. – Симферополь: «Таврида», 2005. – 587 с.

10. Справочник для работников лабораторий винзаводов. Технохимический и микробиологический контроль. /Н.И.Бурьян, Е.Н.Датунашвили и др./. – М.:Пищевая промышленность, 1979. – 280 с.

Дополнительная:

1. Виноградов В.А. Оборудование винодельческих заводов. Т 1, 2. –Симферополь: «Таврида», 2002. – 416 с., 2003. – 324 с.

2. Малтабар В.М., Фертман Г.И. Технология коньяка. – М.: Пищевая промышленность, 1971. – 344 с.

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

 

Требования к оформлению контрольной работы

 

Текст контрольной работы должен быть выполнен на компьютере в редакторе Microsoft Word, размер шрифта - 14 , интервал между строками - 1,5 или напечатан на печатной машинке с использованием черной ленты средней жирности через два интервала на одной стороне стандартного листа белой бумаги формата 210x297 мм (25 - 30 рядов на одной странице, по 37-60 знаков в строчке, с учетом промежутков между строчками).

Текст на иностранных языках может быть целиком напечатан или написан от руки.

Объем контрольной работы должен включать 10-15 страниц печатного текста (рисунки, схемы, графики, список использованных источников, приложения в объем не входят). Страницы контрольной работы должны иметь поля: левое - 36 мм, верхнее - 20 мм, правое -10 мм, нижнее - 25 мм.

Формулы могут быть напечатаны или вписаны в текст тщательно и разборчиво черными чернилами или черной тушью. При наборе текста на компьютере формулы должны быть набраны в редакторе формул. Прописные и маленькие буквы, надстрочные и подстрочные индексы в формулах должны быть четкими. Размеры знаков для формул следующие:

- прописные буквы и цифры - 7-8 мм;

- маленькие - 4 мм;

- показатели степени и индексы - не менее 2 мм.

Таблицы должны быть выполнены на стандартных листах размером 210x297 мм или наклеены на стандартные листы белой бумаги.

Все страницы контрольной работы, включая иллюстрации и приложения, нумеруются по порядку от титульного листа до последней страницы. Первой страницей считается титульный лист, на ней цифра 1 не ставится, на следующей странице проставляется цифра 2 и т.д. Порядковый номер печатается на середине верхнего поля страницы. Подчеркивать заголовки и переносить слово в заголовке не допускается. Номера формул проставляются справа в круглых скобках. Таблицы должны иметь нумерацию в пределах каждого раздела. В списке источников, расставленном по алфавиту, необходимо указать авторов, название источника, издание, место и год выпуска, а также номера страниц.

Работа состоит из следующих разделов:

- титульного листа;

- задания;

- вступления;

- основной текстовой части;

- выводов и предложений;

- списка литературы.

 

 

Приложение 2

 

НАЦИОНАЛЬНЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ЮЖНЫЙ ФИЛИАЛ

«КРЫМСКИЙ АГРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»,

НАУ

 

 

 

Технологический факультет

 

Кафедра виноделия и технологий бродильных производств

 

 


 

 

 

МОДУЛЬНАЯ КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «Технологические расчеты, учет и отчетность в отрасли»

студента ____ курса, группы ____, ФИО

на тему:

_____________________________________________________________________________

по специальности 8.091704 – технология бродильных производств и виноделие

 

 

 

Исполнитель ___________________________________/______________

 

 

Рецензия и оценка; ______________________________________________

_______________________________________________________________

_______________________________________________________________

 

 

Проверил: _______________________________________________

 

Последнее обновление 07.02.11 15:09